潍坊专业塑胶场地材料

硅PU作为一种体育场地施工材料，具有良好的缓冲性和延展性，良好的施工工艺是保证场地质量的前提，室外硅PU施工验收标准是什么呢?齐翔体育告诉您！

1、无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求。

2、表面平整度好，雨后无大面积积水现象。

3、球场划线要求清晰不反光，平直圆滑无虚边.

室外硅PU的施工验收标准：

1、外观颜色鲜艳，无色差。

2、各功能线、点位线宽度尺寸及定位准确，功能区大小符合标准。

3、平整度良好，无明显的高低差。

4、不允许场地地面出现任何诸如起拱、气泡和脱层现象。

5、排水坡度达到4‰。 齐翔体育具备雄厚的实力和丰富的实践经验。潍坊专业塑胶场地材料

常规的硅PU球场，可以做3mm厚度、4mm厚度或5mm厚度。对于厚度这一点，吃瓜**也许会问：“既然相差不大，那我做得厚一点是不是弹性更高，有更好的运动体验呢?”确实，硅PU球场做得太薄达不到国家要求的各项指标，很容易被硬物刮化，没能正常发挥运动。但这并不**硅PU厚度越厚越好。

齐翔体育专业施工人士说：硅PU塑胶球场是一种弹性材料，厚度增加会导致球回弹率的降低，过厚的硅PU地面反而导致非常不好的运动体验。所以，要保证良好的运动体验以及对运动员的保护，硅PU地面厚度就应该适中。

施工完成后，如果出现弹性不足的现象，不一定是厚度不够导致的哦，一般至少要施工三层弹性料且至少要有一层粗颗粒弹性料才有弹性效果。 滨州标准塑胶场地厂家直销齐翔体育热情服务，确保产品质量无后顾之忧。

    透气型塑胶地坪透气型塑胶地坪面层可制成5～8mm厚，面层做成细颗粒状。同时适用于篮球场、足球场、网球场、排球场、羽毛球场等场地。它由的聚氨酯材料和三元乙丙橡胶颗粒组成，韧性好，还可以遮盖基础产生的细小裂缝，具有较好的减震性能，减轻运动员脚部受到的振荡，有极强的抗紫外线性能，使用寿命长，适于各种气候条件下使用，维护保养便利。排水优良：特殊排水设计，表面平坦，不积水。色彩柔和：视觉效果较好，可多种色彩搭配，具有美化环境的功能。粘接力强：对于水泥混凝土、沥青混凝土、木材具有较好粘接力。能抗拒各种自然条件侵蚀，经消光处理，颜色鲜艳而不刺眼。弹性佳：能减缓腿、脚的疲劳，又不改变球的速度。磨擦力强：采用柔性止滑材料加耐候面漆喷涂技术，平而不滑。相关产品：塑胶场地,学校操场。

以pu材料制成的塑胶球场质地紧密而结实，且拥有良好的回弹效果。但是如果pu面层做得太薄不仅不能起到保护运动员的作用，而且会很容易划伤。那么pu球场是不是越厚越好呢?齐翔体育来回答下这个问题。

其实不然，硅PU塑胶球场是一种弹性材料，厚度增加会导致球回弹率的降低，过厚的硅PU地面可能导致非常不好的运动体验，所以，要保证良好的运动体验以及对运动员的保护，硅PU地面厚度就应该适中。

另外硅PU球场材料是一种上硬下软的结构。球类接触地面力量与时间是有限的，这就决定了球在接触硅PU上层硬结构而下层弹性结构还未来得及反应的时候已经反弹出去，保证了球的回弹率。

而当运动员因碰撞而摔倒，则会因为作用力大，底部弹性层也会参与作用过程，这时候底部弹性层就会起到缓冲作用，这是硅PU结构奇妙也是让人称道的地方，在保证球回弹率的同时保护了运动员免受伤害。 齐翔体育过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理，赢得客户的信誉。

    三、塑胶篮球场施工工艺流程基面酸洗→刷封闭底漆→刮PU底胶层→试水、补平→刮PU面胶层→刷面漆→划线四塑胶篮球场施工技术要点1．基面酸洗：用3-5%的盐酸水溶液对混凝土表面进行酸洗，中和混凝土面层的碱性，保证塑胶面层与混凝土面层的粘结性。2．底漆层施工：在混凝土面层干燥的情况下，用滚筒在其上面刷上一层封闭底漆，将混凝土中的毛细管封闭，即能起到防水、抗碱的作用，又能提高与聚氨酯弹性层的粘着力，使之不易脱层和产生气泡。3．PU弹性层施工：PU弹性层材料由两种材料组成，按施工配比（1：4）将PU混合并搅拌均匀，用工具将底胶在施工面上刮平后试水补平，接着刮面胶层。一般分两至三次摊铺，直至达到设计厚度（一般为4mm厚）。4、面漆层施工：待PU弹性层完全固化后（约24小时）可进行面漆施工。面漆层具有耐磨、抗紫外线、防滑、易洗擦、色泽鲜艳等。在面漆施工的同时要划分好球场各区域的颜色。5、划线：面漆层固化后即可划线，按照球场的规格尺寸标准标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴好，用**的白色标线漆按配比充分混合均匀后涂刷于美纹纸中间，待表面干后撕掉美纹纸；划线要求按国际标准。要做到线条顺直平滑。 齐翔体育尊崇团结、信誉、勤奋。淄博田径塑胶场地建造标准

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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 潍坊专业塑胶场地材料

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