企业商机
塑胶场地基本参数
  • 产地
  • 山东淄博
  • 品牌
  • 齐翔
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
塑胶场地企业商机

一般的硅pu篮球场分为四层,各个面层结合起来不仅能保障球场的坚固耐用,还能对运动员起到很好的保护作用。那么对于专业的齐翔体育施工队伍来说,他们是怎样控制面层的实际厚度的呢?

方式一:通过立模来进行pu篮球场面层厚度尺寸的预检,对基础地面局部高出的地方进行修砍,或锤击进行夯低。

方式二:对于基础地面密实度不够的地方,可以采取钻头打孔、灌胶的方法进行加固,以免沥青基础层自身嵌挤不实,导致出现脱壳脱层,致使粘结力差,表面气化,胶面被拉断等不良现象。

方式三:对于塑胶篮球场基础地面的密实度要进行严格控制,以免胶面铺筑后造成局部出现起泡脱壳情况。 齐翔体育的行业影响力逐年提升。田径塑胶场地定制

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    传统的田径跑道采用的都是橡胶跑道,橡胶跑道聚氨酯等化工原料制成,传统的工艺是将跑道的面层和底层进行分开加工,然后进行粘胶固化,完成跑道生产,如此面层和底层的结合性能不好,透气性不好,在雨雪天气,雨水渗入跑道会溶解粘胶,影响跑道的使用寿命;且原生产方式需要硫化,会有环境污染的影响,且连续生产困难技术实现要素:本发明旨在提供一种橡塑跑道的加工工艺,将跑道的面层和基层在同一工艺中进入模具同时加工,定型前采用统一的定型辊进行定型,在此基础上同时进行风干裁剪完成加工,如此可以保证跑道的面层和底层结合顺利,提高跑道的使用寿命;无须在进行硫化,无环境影响问题。为解决上述问题,本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺采用了如下技术方案:一种橡塑跑道的加工工艺,其工艺步骤如下:步,底层原料和面层原料分别进行上料;第二步,将底层原料和面层原料分别进行螺杆塑化;第三步,将底层原料和面层原料分别进行多孔分离;第四步,将分离后的底层和面层同时送入双层模具,进行结合定型;第五步,采用双辊压花对模具中的产品进行压花定型;上下辊一起压花,有效结合面层和底层;第六步,压花后的产品进行水冷定型,冷却后的产品形成需要的跑道外形。东营学校塑胶场地建造标准齐翔体育品质好、服务好、客户满意度高。

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    表面不会受损。平坦性:施工时使用自流平材料,表面平坦,能符合平坦的比赛场地要求。粘接性:特殊施工处理,粘接力强,可压制水份上升,无起泡、剥离等现象。1安全性:可防止跌倒所发生的运动伤害。1色彩:高弹性EPDM和PU颗粒(通常也称聚氨酯颗粒),表面颜色柔和,颗粒状表层,防止刺眼光线的反射,美观耐久,并可采用多色彩搭配,聚合氢元素及硫化过程不产生有害物质,所以为环保产品。塑胶跑道厂家选择体育。从事塑胶跑道材料、地坪漆施工、球场篮球场施工、塑胶跑道施工,球场地坪漆生产销售于一体的生产厂家,国内数千家学校和企业选择了作为合作伙伴,地坪漆批发厂家选。咨询你知道塑胶跑道的来源吗日常生活中塑胶跑道已经是很常见的了吧,不管是在学校、体育馆现在很多公园和小区活动区域都能看到塑胶跑道的身影,那你知道塑胶跑道的来源吗,一起来看看下文的详细介绍吧。塑胶跑道一般主跑道厚度为13mm,颜色为红色。

齐翔体育提醒您,塑胶场地铺设时首先检查基础层的平整度,对凹凸部位进行找平。铺设底胶之前先将地基基础清扫干净,准备好施工用的工具。按照工艺要求测量出施工线的位置,放好施工线。铺设时由场地一侧开始,按场地宽度一次性刮胶。刮胶时速度均匀,及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。成胶后,对全场进行检查,以保证面胶铺设的厚度。刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间,使成胶速度均匀一致;时刻观察胶面的厚度;刮面胶,在面胶未固化前,撒上塑胶颗粒,待其完全固化后,将多余面胶粒清扫干净;喷胶,确保颗粒不脱落。 齐翔体育为客户服务,要做到更好。

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由于人们运动意识的加强和自我保护意识的提高,因此对于篮球场地面的要求也提高了。人们不再满足于水泥地面的场地,因为水泥地面虽然不用保养,但是运动性能没有硅PU场地那样好,不能很好地对运动员起到保护的作用。对高质量专业硅PU蓝球场施工的要求也随之提高,是人们生活水平提高,追求更加舒适的专业运动体验体现。

那么建设一个室内的硅PU篮球场需要经过哪些程序阶段,或者需要注意哪些施工注意事项?下面有齐翔体育来为你介绍PU蓝球场施工。

硅PU篮球场的施工需要经历有沥青地基——基础处理——弹性层施工——加强层施工——面层处理——划线六道工序,而且每一步都有具体的要求,整个过程都要严格执行相关标准才能保证建立是一个标准专业的硅PU篮球场。这样才能体现一个专业的运动场地施工队伍的追求。 齐翔体育以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。东营户外塑胶场地报价

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    第七步,对定型的产品进行风干,将冷却用的水分风干;第八步,将风干的产品进行张紧拉伸,保持跑道弹性;第九步,将产品进行双侧切边,定长测量,**终裁切,进行收卷,完成加工。进一步的,第二步中的螺杆塑化,其面层原料温度控制在180℃,其面层螺杆转速为40-50转每分钟,采用电机频率30hz,电流156a;底层原料温度控制在175℃,底层螺杆转速为50-70转每分中,采用电机频率40hz,电流170a。进一步的,第四步中的双层模具的面层两侧边温度设置为140-160℃,中间温度设置为160-180℃;底层的温度设置为160-180℃。进一步的,第五步中的双辊压花成型,采用冰辊定型。进一步的,第五步中的双辊压花,其面层用辊转速为,采用电机频率30hz;底层用辊转速为,采用电机频率30hz。进一步的,步骤五、六和七中定型时采用上下层颠倒的方式进行定型。进一步的,第九步中的定长测量采用四辊牵引。本发明的有益效果在于:本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺,利用双层模具将面层和底层原料进行同时加工定型,再通过双辊压花完成冷却定型,面层与底层的颠倒定型,提高定型时粘合性,同时提高产品的使用寿命。无须在进行硫化,无环境影响问题。附图说明附图1为本发明的工艺流程图。田径塑胶场地定制

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