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数码印花基本参数
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数码印花企业商机

昨天一个客户通福步找到我,什么是数码印花?什么是纸印花?什么是数码直喷印花?很多认为数码印花就是拿面料直接用打印机喷印出来就完事,其实很多人都没弄明白,特别贸服装厂有时候被客人搞晕了。分散数码印花:目前我国印花用墨水中50%以上为分散染料墨水,用于聚酯纤维等化纤织物印花;分散染料是一类水溶性很低、染色时借助于分散剂的作用以微小颗粒在水中主要呈高度分散状态存在的非离子染料。活性数码印花:活性染料墨水约占29%,主要用于丝绸和棉织物印花;活性染料,又称反应性染料。为在染色时与纤维起化学反应的一类染料。这类染料分色中含有能与纤维发生化学反应的基因,染色时染料与纤维反应,二者之间形成共价键,成为整体,使耐洗和耐摩擦牢度提高。活性燃料分子包括母体染料和活性基两个主要组成部分,能与纤维反应的基团称之为活性基。目前主要用在全棉、全麻、真丝等梭织和针织面料上或含以上成分较高的面料。阳之光数码的数码印花技术可以实现水洗牢固的效果。江门风格数码印花

数码印花

涂料数码印花和染料数码印花的区别:从应用范围上看,由于染料数码印花必须使用特定的墨水来与特定材质发生化学反应,因此难以对混纺面料进行印染。相比之下,涂料可以粘附于任何面料上,因此它不存在此种局限。此外,涂料数码印花还可以应用于非纺织品,如墙纸、PVC、无纺纸,以及更多新型、复合型材料上。涂料数码印花与染料数码印花本质的区别在于上色原理不同。染料数码印花的着色原理属化学反应,染料与纤维在分子层面结合。而涂料数码印花在纤维上着色,则是藉助一种能生成坚牢薄膜的合成树脂,以固体微小颗粒的形式粘着于纤维表面。涂料数码印花上色原理的物理属性,决定了其在经济性、应用性和环保性上,相较染料数码印花具有其优势。手工数码印花厂家供应数码印花可以为个人收藏品和纪念品定制独特的图案。

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正确来说不管是热转移还是直喷印花都叫做数码印花,只不过两者的工艺流程有部分是不相同的。两者相同的地方是:同样都是需要在电脑钟完成对图案的修改,调色、分色的;而不同的地方就是,数码热转移是先将图案打印到纸上面然后在进过高温转移印到布料上面的一种印花,而且有面料和颜色的限制,数码热转移印花需要涤纶或者化纤面料的布料而且颜色要浅色才有效果看的;而数码直喷印花确实直接通过计算机控制直喷到布料上面的,而且面料需要纯棉面来,但是这种印花是没有颜色限制的,深浅色面料都可以印花,不过其中间的工序有所变化,但是数码直喷印花的面料是必须要纯棉面料才可以的。所以说两者工序是相对立的也是相辅相成的。

数码印花墨水是根据所印面料的成份来决定的,不是根据机器来决定的。其实机器是可以更换不同印花墨水的。通常数码印花分成:活性墨水,酸性墨水,涂料墨水,分散墨水分散墨水分散性染料印花主要适用于以下面料印花:大部分化纤面料及部分改性面料设备:普通大幅面喷墨打印机优点:设备要求简单,打印纸张操作方便。缺点:成本受到墨水和纸张的双重限制,需配套烫机,其中辊烫机占地面积大,污染严重。酸性墨水酸性染料印花主要适用于以下面料印花:大部分蛋白纤维、尼龙、腈纶等面料设备:基本同活性墨水所用设备优点:酸性染料印花的色彩鲜艳、手感和牢度都比较好,适用于面料印花。缺点:针对面料范围窄,工艺难度相对较高。数码印花加工技术不断创新,为纺织品、家居装饰等领域带来了更多的设计可能性。

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手工筛网印花:手工筛网印花在长台板上进行商业化生产(台板长达60码)。印花的布卷平滑地铺在台板上,台板的表面预先涂少量粘性物质。然后印花工人沿着整个台板连续地用手移动网框,每次印一只网框,直到织物全部印完。每只网框对应一种印花花色。这种方法的生产速度为每小时50-90码。商业手工筛网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片印花工序中,制衣工序与印花工序排列在一起。衣片缝制在一起以前,就把客户定制的或独特的图案印在衣片上。因为手工筛网印花能针对大花回花样制作大型网框,所以通过该印花方法也可印制诸如海滨浴巾、新颖的印花围裙、帷幕和浴帘等织物手工筛网印花也用于印制限量的、高度时尚的女子服装以及印制小批量用于投放市场探路的产品。数码印花加工可以应用于各种纺织品和家居装饰品中,提高产品的美观度和附加值。广州进口数码印花

数码印花技术的成本不断降低,使得更多的人能够享受到个性化定制的乐趣和便利。江门风格数码印花

热转移印花原理:先将预处理完毕的印花图案,用热转印油墨印刷到特定的转印纸上,再通过高温高压把图案从转移纸转印到服装面料上。它是根据一些分散染料的升华特性,选择在150~230°C时即可产生气化的分散染料,将其与酒精等溶剂混合制成“色墨”,再根据不同的设计图案要求,将“色墨”制成印花图案,印刷到转移纸上。然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触,在控制一定的温度、压力和时间的情况下,该染料从印花纸上转移到服装等化纤织物上,经过染料的扩散原理渗透入纤维内部,从而达到印花着色的目的,终完成整个印花过程。该印花技术集绿色、环保、低碳、节能、减排、生态等为一体,是纺织印花技术的重大突破。印后织物,手感柔软,色泽鲜艳,层次丰富,透气性好。纵观整个热转印印花过程,不需要像活性染料印花那样的后道水洗、固色、蒸化等繁杂的工序,更不需要印后定型,从而可节省大量生产时间,缩短交货时期。该热转印印花工艺,可以在布料印花前,对印花纸进行预先检验,一旦发现有对花不准和拖色等瑕疵,可随时剔除。因此,采用热转移印花工艺印制的服装等织物,就很少出现印花次品。江门风格数码印花

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