超声刀操作

超声能量器械临床应用情况：超声能量疗法已广泛应用于临床环境，包括口腔颌面外科、脊柱外科、白内障超声乳化手术、超声溶栓等。，我们将重点介绍超声波手术刀，主要用于软组织的切割和止血。主要应用于普外科、胸外科、乳腺外科、胃肠外科、泌尿外科、妇科、肝胆外科等领域。世格追光超声刀基于科技部国家重点研发计划课题，以及深圳市技术攻关重点项目的研究成果，集成了世格赛思多年的底层技术积累，主机采用了NPU（神经网络处理单元)处理器，性能媲美小型AI工作站，浮点数据每秒采集运算能力高达3.6TOPs(3.6万亿次)，智能实现不同手术的操作要求。全栈自主研发的智能软件、硬件电路、手柄换能器、刀头为整机系统提供比较好的匹配效果。采用超声切割凝固原理，工作时只是刀头接触病患部位，没有电流通过机体，不会发生传导性组织损伤。超声刀操作

算法：基于神经网络控制算法技术1）Neu-Track智能追踪系统谐振频率，通过自学习模型算法，让主机软件系统可以适配任何换能器，并在驱动带宽内无需矫正直接使用，提高了系统的鲁棒性及稳定性。2）Neu-Seal自适应组织切割神经网络谐波控制算法，其闭合血管直径更大，不同组织智能识别，使不同组织切割及凝血时间更接近，采用自学习算法模型，系统随工作时间更加稳定可靠。3）Neu-Cut通过AI软件算法，智能感知组织切割进度，在组织切割即将完成时自动降低驱动功率并发出切割不同阶段警戒声，保护钳头，提高钳头垫片寿命，提高超声刀钛合金刀芯寿命。京津冀集采超声刀主机超声设备是我们的眼睛，探头是我们的导航员。

技术：雾化技术雾化设计，世格赛思医疗通过优化刀头设计、雾化位置、喷射方向，雾滴粒径，控制算法等实现了的术中烟雾控制。通过临床实验对比，世格赛思的超声刀所产生的雾气远低于国内同行，略高于进口品牌。未来趋势|市场规模据相关数据显示，国内超声刀的年销售数量从2015年10万个到2019年的60万个，据此数据预测，到2024年超声刀的销售数量将达到350万个。2015年超声刀的销售金额为，据此数据预测，到2024年超声刀的销售金额将达到60亿元左右。随着国内超声刀迅速崛起，与进口超声刀的市场份额相比，销售数量从2015年的，据此数据预测，到达2024年将达到53%，国内超声刀的市场份额将超过进口品牌。

    安全性高，由于采用超声切割凝固原理，工作时只是刀头接触病患部位，没有电流通过机体，不会发生传导性组织损伤，从而降低手术风险，提高手术安全性。02精细切割，超声刀可以切割的同时实现有效止血，使手术更加精细。更高性能要求的超声刀可以切割和凝闭不超过5mm/7mm的脉管，并且使用过程中不产生烟雾，内窥镜下手术视野清晰。03更快康复，热损伤小，热效应低，超声刀使组织所产生热带来的温度一般不超过80℃，小切割/凝固的热传导损伤，减少组织焦化(焦痂形成)及干燥化坏死，减少术后出血的风险，利于患者术后恢复。04多科室应用，超声刀在临床应用上的禁忌症很少，适用于含妇科、泌尿外科、胸外科、肝胆外科、胃肠外科、头颈外科、耳鼻喉外科、小儿外科等十几个科室，覆盖了几十种外科手术。多操作功能，临床中，使用超声刀可以进行多种功能操作，包括切割、凝血、抓持及分离，可以有效降低手术中更换器械的频率，从而降低医疗成本，提高医疗质量。同时，它还可以减轻医生的操作负担，提高手术效率。 超声刀靠高频的机械振动来进行组织的切割止血。

    超声刀的凝闭止血功能强大，其止血功能优于其他能量器械。超声刀可以在切断组织的同时完成止血，达到切割止血一步完成。超声刀也可以单独用于出血点的止血。使用超声刀凝闭止血时，有以下几点需要注意：1、处理血管时注意保持无张力状态在应用超声刀切断血管时，一定注意要保持血管处于毫无张力状态。因为切割血管时如果有张力可能导致血管切到一半而引起撕扯，然而此时凝滞血栓并未完全形成，从而引起出血。由于超声刀的切割作用来源于机械振动，一次性使用刀头常被用来剪线。如果为重复使用的刀头，建议不要使用超声刀刀头剪线，以免减少刀头使用寿命。2.对较粗的血管，先凝再断可以先用超声刀的电凝功能于血管两端先凝一会，然后再于中间切断，如此可增长血管的凝滞血栓，增加止血可靠性。熟练操作后，可采用叠瓦式凝闭。3.超声刀可应用于出血点的止血以超声刀夹起出血组织然后凝闭。注意超声刀刀头较钝，夹持精细的地方可能有困难，需要练习。夹持起出血组织后，轻微提起让超声刀刀头远离大血管以及支气管壁，防止误伤。 临床中，使用超声刀可以进行多种功能操作，包括切割、凝血、抓持及分离。泌尿外科超声刀

医用超声刀主要包括超声波发生器、超声波换能器、超声波波导杆和刀头以及手持式动作执行机构组成。超声刀操作

部件：自主研发超声换能器超声换能器主要将电能转换为机械能，其关键部件为高性能压电陶瓷，该部件目前由欧美日企业垄断，如德国PI及日本富士等，价格昂贵，采购周期不稳定，世格赛思医疗内高等院校通过4年的努力完成了该部件的国产化，其性能无论是在温升、振速、机械品质因素、介电常数等方面都略超进口产品。自主研发的超声换能器从部件、声学仿真设计、电极材料选型改性、表面处理到加工成型，均为自主完成，且拥有全部自主知识产权。实验数据显示公司自主研发的超声换能器从振速、机械耗损上已超越进口产品，意味着公司自主研发的超声换能器性能已超越进口产品。超声刀操作