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中博瑞康生产中心二层为设备生产中心（有源医疗器械生产），面积约800平方米，车间参照无尘车间标准建设，控温控湿，静电防护等措施，有效确保车间生产环境清洁、可控。三层GMP生产中心，有试剂和耗材2个生产车间，液体车间生产环境为C+A（万级，局部百级），耗材车间生产环境为C级（万级），采用单独净化空调机组，有效避免交叉污染和相互干扰。四层质量控制中心按照GMP要求设计，设有阳性对照室、微生物限度检测室、无菌检测室、理化实验室等多个测试功能间。

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近年来细胞与基因疗法在疾病诊疗过程中取得了一系列突破性成就，细胞疗法已成当下热门领域。细胞与基因疗法领域的快速发展带动了上游细胞制备工具市场迎来爆发，但常年进口控制，成本居高不下，供应链严重稀缺，服务质量不高，严重影响国产细胞基因药研发上市速度和新药挽救国人患者的临床愿望。其中重要的是，细胞药物制备个体化要求高，中国临床操作习惯和法规与国外不同，海外产品难以根据国内实际情况进行技术拼接，整机进口的工具难以满足客户的个性化需求。国内企业对国产细胞制备工具和服务的需求日益强烈。

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中博瑞康以实现细胞制备工具国产化为目标，专业团队在细胞制备工具赛道沉淀多年，公司多年来深耕专一市场，已经建立起了一支成熟的专注细胞制备自动化封闭工具技术钻研、产品设计、体系化生产、市场化推动，以及专业化服务团队。目前公司已经完成产品研发，并在上海建立了生产基地，拥有5000平米以上的独栋大楼，3000平米以上的GMP生产车间，洁净质控和中心实验室。明星自主产品“旋风系列（自动化细胞分离、浓缩）和祥云系列（自动化扩增培养）”已完全实现批量生产，2021年底成功入驻成都天府生物科技城园区，成为中博的重要版图建设与战略发展中心之一。

中博瑞康上海生产厂GMP生产中心有试剂和耗材两个生产车间，净化级别均为C级，采用单独净化空调机组，有效避免交叉污染和互相干扰。两个车间人流物料分开不交叉，人员进出2次更衣更鞋，有效保证GMP环境。试剂生产车间拥有自动化灌装生产线一条，年有效产能30万瓶细胞培养基和冻存液。耗材生产车间配备有自动裁切、热压焊接、高频焊接、超声清洗、真空干燥等自动化设备，年有效产能20万套，主要产品有一次性细胞浓缩套件、一次性细胞培养袋、一次性细胞冻存袋等。生产中心严格按照医疗器械生产质量管理规范以及ISO13485标准建设，符合GMP标准的C级洁净生产环境，标准化、流程化的生产管理模式，是每一件产品的质量保证。

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未来机器的发展趋势主要有以下几个方面：首先，机器将会更加智能化，拥有更强的学习和自我优化能力；其次，随着可穿戴设备和物联网的发展，机器将会更加深入地融入我们的生活，为我们的健康、娱乐和工作提供更多帮助；再次，机器将会更加注重用户体验，变得更加友好和人性化；此外，随着技术的不断创新，机器的制造将会更加环保和经济。回望机器的发展历程，我们不禁为人类的智慧和创造力所折服。机器从简单的工具，到复杂的机器人，再到具备人工智能的超级机器，其发展速度之快超乎我们的想象。未来，随着技术的不断创新和发展，机器将会为我们的生活带来更多惊喜和可能性。然而，随着机器的普及和影响力日益增强，我们也需要关注一些潜在的问题，如数据安全、隐私保护以及人工智能的道德和法律问题。为了确保机器的健康发展，我们需要在科技创新的同时，注重伦理和法规的建设。无菌接管机，确保在污染环境中连接管路无菌。辽宁管路连接机器哪家好

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生命科学前沿领域超过90%的上游设备和耗材均依赖进口，上游设备、试剂、耗材价格昂贵，导致中下游产品价格居高不下。中博瑞康目光长远，抓住了这个领域的“牛鼻子”，其设备耗材的性能可与国外高质量产品比肩，且价格更低，这将对中国细胞和基因疗法行业产生巨大的促进作用。细胞和基因疗法已经在临床疾病诊疗领域占据重要地位。相信中博瑞康的国产细胞制备工具，将会为中国细胞和基因疗法产业的快速发展起到巨大的助推作用，对于加快细胞和基因疗法进入医保也有积极意义。

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