福建热凝牙托粉

牙托粉性能，由于自凝树脂是在常温下通过氧化还原反应引发聚合，快速固化而成，比热固化型树脂，分子量小、残留单体量多、机械强度低、容易产生气泡和变色等缺点。1．平均分子量 自凝牙托粉的分子量低，约为8万～14万，而且MMA经氧化还原引发体系引发聚合后所形成的聚合物的平均分子量也较热固化型的低，聚合物分子为短链状结构。因此，自凝树脂固化后的平均分子量低于热固化型树脂。2．残余单体(residual monomer) 与热固化型相比，自凝树脂的残余单体含量较多，而且残余单体量与聚合所用促进剂的种类有关。残余单体在基托中起着增塑剂的作用，既降低了强度，又加剧了氧化变色，还可能导致基托扭曲变形。牙托粉在常温下很稳定，130°Ｃ以上可进行热塑加工，180～190°Ｃ开始解聚为ＭＭＡ。福建热凝牙托粉

随着材料学的发展，一些新型固化成型法不断出现，如注射成型法、微波固化成型法等。使用处理方法：1、模型准备在充填基托树脂胶料前，石膏阴模腔需涂一层分离剂。2、调和牙托粉与牙托水，通常牙托粉与牙托水调和比例为3:1(体积比)或2:1(重量比)。可按需要量先将定量的牙托水置于清洁的玻璃或瓷质调杯中，再将牙托粉撒入其中，直至牙托粉完全被牙托水所浸润但又看不出多余的牙托水，即为合适的比例。然后用不锈钢调刀调和均匀，加盖，等待调和物变为面团状可塑物。东北仿生牙托粉牙托粉受热软化后黏度很大，分解温度又不高，所以难以采用一般挤压和注压方法加工制作义齿。

为了使制成的义齿基托具有与牙龈相似的色泽，需在牙托粉中加入一些颜料，如钛白粉、镉红、镉黄等，以达到美观的目的。为适应不同牙龈色泽的需要，我国将牙托粉根据其颜色分为三种，即1号、2号和3号，随着号数增大，牙托粉趋向红色。有些牙托粉产品内加有少许红色合成短纤维，如尼龙丝或醋酸纤维素，以模拟牙龈的血管纹，提高义齿的美观性。分类，根据其聚合固化方式分为加热固化型、室温固化型和光固化型牙托粉三大类。随着材料学的发展，一些新型固化成型法不断出现，如注射成型法、微波固化成型法等。

甲基丙烯酸甲酯共聚粉：1)MMA-BA即MB牙托粉，是MMA与丙烯酸丁酯(BA)的嵌段共聚粉，由于聚合物中含有BA链节，由此粉制作的义齿基托的冲击强度和挠曲强度都有所提高。2)MMA-MA牙托粉，是MMA与丙烯酸甲酯(MA)的共聚粉，该牙托粉调和时需牙托水较少，面团期持续时间较长，充填塑性好，耐磨性和耐擦伤性有所提高。国产的YT牙托粉及国外的Palapont HS均为此种牙托粉。3)MMA-EA-MA三元共聚牙托粉是MMA、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸甲酯(MA)的三元共聚粉。该粉溶于MMA的速率快，所制作的基托的机械性能有明显提高。4)橡胶接枝改性PMMA牙托粉，是甲基丙烯酸甲酯与橡胶(如丁苯橡胶)的接枝共聚物，其明显特点是所制义齿基托的冲击强度大幅度提高，韧性明显增强。牙托粉分加热固化型温室固化型和光固化型。

牙托粉的使用及热处理方法：调和后的变化，材料调和以后，牙托水逐步渗入牙托粉内，其渗入过程，按其宏观现象，人为地分为以下六个阶段：(1)湿砂期：牙托水尚未渗入牙托粉内，存在于牙托粉颗粒之间，看上去好像水少粉多，此时调和阻力小，无黏性，触之如湿砂状。(2)稀糊期：牙托粉表层逐渐被牙托水所溶胀，颗粒挤紧，粒间空隙消失，调和物表面显得牙托水多出，调和时无阻力。(3)粘丝期：牙托水继续溶胀牙托粉，牙托粉颗粒进一步结合成为黏性的整块，此时易于起丝，易粘着手指及器械。不宜再调和，要密盖以防牙托水挥发。(4)面团期：又称可塑期。牙托水基本与牙托粉结合，无多余牙托水存在，粘着感消失，呈可塑面团状。此期为填塞型盒较适宜时期。(5)橡胶期：调和物表面牙托水挥发成痂，内部则还在变化，呈较硬而有弹性橡胶状。(6)坚硬期：调和物继续变化，牙托水进一步挥发形成坚硬体。粉剂也称为牙托粉，主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或者共聚粉。东北仿生牙托粉

牙托粉与造牙粉的区别是在牙托粉中添加的着色剂不同,如镉红钛白等。福建热凝牙托粉

甲基丙烯酸甲酯共聚粉：1)MMA—EA—MA三元共聚牙托粉：是MMA、丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸甲酯(MA)的三元共聚粉。 该粉溶于MMA的速率快，所制作的基托的机械性能有明显提高。2)橡胶接枝改性PMMA牙托粉：是甲基丙烯酸甲酯与橡胶(如丁苯橡胶)的接枝共聚物，其明显特点是所制义齿基托的冲击强度大幅度提高，韧性明显增强。2)橡胶接枝改性PMMA牙托粉，是甲基丙烯酸甲酯与橡胶(如丁苯橡胶)的接枝共聚物，其明显特点是所制义齿基托的冲击强度大幅度提高，韧性明显增强。福建热凝牙托粉

上海新世纪齿科材料有限公司是以提供玻璃离子水门汀，义齿基托树脂，多层色合成树脂牙，全瓷义齿用氧化锆瓷块为主的有限责任公司，公司位于嘉定区华亭镇唐行村461号，成立于1994-03-22，迄今已经成长为医药健康行业内同类型企业的佼佼者。公司承担并建设完成医药健康多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。多年来，已经为我国医药健康行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。