以牙托粉与三缩丙二醇双丙烯酸酯(TPGDA)为单体,S-1-十二烷基-S′-(α,α′-二甲基-α″-乙酸)三硫代碳酸酯作为RAFT试剂防止反应体系交联,进行RAFT分散共聚合.通过在成核以后加入RAFT试剂和多官能度单体(TPGDA)的两步法分散聚合反应得到了粒径接近单分散的球形聚合物粒子,其粒径大小在1.9~2.7μm范围,粒径分布为1.12~1.24.采用凝胶色谱法(GPC)、核磁共振(1H-NMR)对所得共聚物的分子量、分子量分布(MWD)、共聚物组成、共聚物结构进行了表征.GPC结果表明所得聚合物的分子量分布曲线呈双峰分布,说明在成核期形成了线形的MMA均聚物,而在成核后由MMA与TPGDA共聚生成了支化的共聚物.1H-NMR结果显示所得共聚物具有支化的结构,共聚物中TPGDA的比例低于其在初始原料中的比例.此外,所得共聚物的特性黏度随转化率升高而降低,形状因子α从0.643降低到0.548,进一步证明了聚合物具有支化结构。一种抗弯折性能优良的消灭菌牙托粉及其制备方法。华东自凝牙托粉用法
通过观测加单氟磷酸钠热凝牙托粉的氟释放率,寻找一种较为理想的给氟剂量预防义齿基牙龋.方法:将含单氟磷酸钠0、10%、15%、20%、25%(单氟磷酸钠占牙托粉的重量比)5种不同浓度的热凝树脂各3块,每块重1g,分别随机放入装有100、200、500ml蒸馏水的聚乙烯盒中浸泡,前2种溶液定期完全更换浸泡用的蒸馏水(第1、2、3、6、9、16天换水,以后为每7d换水,共2个月),每次留取2ml浸泡液待测.500ml溶液定期取浸泡液2ml,取液期间不换水,第3、6、9天取液1次,以后每7d取液1次,待测,共2个月.用氟离子选择电极法测量待测溶液中氟离子浓度,观察和对比树脂中氟的释放速率及释放规律.结果:各浓度含氟树脂块在观察期间于浸泡液中均能释放不同浓度氟离子.结论:将单氟磷酸钠加入热凝牙托粉中,具有良好的缓释氟的作用;15%的单氟磷酸钠是较好的加氟比例。华南口腔牙托粉型号牙托粉根据其聚合固化方式分为加热固化型、室温固化型和光固化型牙托粉三大类。
牙托粉主要成分,均聚粉,它是由MMA经悬浮聚合而制成,为无色透明的细小珠状,粒度在80目以上,其平均分子量一般为30万~40万。分子量愈大,制作的基托强度也愈好,但是,聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢,面团期形成时间就愈长,不利于临床使用,因此,聚合粉的分子量应适中。聚合粉在常温下很稳定,130℃以上可进行热塑加工,180~190℃开始解聚为MMA。聚合粉受热软化后粘度很大,而其分解温度又不高,故难以采用一般挤塑或注塑法加工制作义齿。聚合粉能溶于MMA单体及氯仿、二甲苯、苯、等有机溶剂中,不溶于水和醇。
牙托粉其具有将液相贮存在内的特性,因而能避免在相变过程中发生明显畸变,对聚合物基刺激响应材料的结构功能一体化有一定的推动作用。本工作首先制备了一种稳定分散在异丙醇中的纳米氧化硅胶体粒子,然后将这种分散液作为相分离剂加入聚甲基丙烯酸甲酯的均聚物中,通过SEM进行断面形貌扫描观察到一种罕见的"独室"结构,聚甲基丙烯酸甲酯与纳米氧化硅共同构成的复合粒子以"一室一球"的模式嵌套于内贮式材料所形成的大量闭合孔隙中。本工作亦通过进一步的紫外可见光谱以及EDS等分析手段,探讨了这种形貌的形成机理。与常规构筑特殊形貌的方式不同,这种方法无需合成复杂结构的共聚物或是在后期对聚合物基体进行蚀刻处理,方法十分简单,实验可重复性强。是一种在聚合物中诱导特殊结构的新方法。牙托粉调和后的面团期又称可塑期。
采用牙托粉原位聚合对铜金粉进行了有机聚合物的包覆,以吸光度、光泽度与接枝率为主要评价指标,探讨单体用量、引发剂用量、偶联剂用量对原位聚合过程的影响,并采用IR、SEM和XRD等手段对包覆前后的铜金粉进行表征.结果表明:当m(MMA)/m(Cu)=0.2时,表面包覆PMMA后的铜金粉具有良好的耐腐蚀性能与光泽度;当m(AIBN)/m(MMA)=0.05时,耐腐蚀性能较佳,而此时的接枝率也达到较高点,即耐腐蚀性能与接枝率之间存在一定的对应关系;偶联剂MPS的加入有利于提高铜金粉的耐腐蚀性能,这是由于其分子结构中具有甲氧基(OCH3)与碳碳双键(C=C),形成具有特殊功能的"分子桥"所致,从而将铜金粉与PMMA通过化学键牢固地结合起来。MMA—MA牙托粉:是MMA与丙烯酸甲酯(MA)的共聚粉。广东snd牙托粉价格
自凝牙托粉加入引发剂会快速发生化学反应。华东自凝牙托粉用法
牙托粉化学性能,(1)溶解性:PMMA能溶解于MMA、氯仿、苯、甲苯、二氯乙烷、乙酸乙酯、中。酒精及一些消毒液,虽不溶解PMMA,但能使其表面产生微细的银纹,使表面泛“白花(foggyappearance)”,影响其性能及寿命,所以,临床上不能用酒精擦洗义齿。一些具有交联结构的基托树脂(如牙托水中加有交联剂的),有机溶剂难以溶解它,但可溶胀。这种树脂抗银纹性也较好。PMMA在水中的溶解度很低,按照行业标准,浸水7天后溶解值不应大于1.6μg/mm3。(2)老化性能:高分子材料在日光、大气、受力和周围介质的作用下,出现发黄、龟裂、变形、机械强度下降等现象,称为老化。与其他塑料相比,PMMA的耐老化性较好。PMMA随着时间的增加,冲击强度略有上升,拉伸强度、透光率略有下降,抗银纹性及分子量明显降低,色泽逐渐泛黄。华东自凝牙托粉用法
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