牙托粉调和后的变化,材料调和以后,牙托水逐步渗入牙托粉内,其渗入过程,按其宏观现象,人为地分为以下六个阶段:(1)湿砂期:牙托水尚未渗入牙托粉内,存在于牙托粉颗粒之间,看上去好像水少粉多,此时调和阻力小,无粘性,触之如湿砂状。(2)稀糊期:牙托粉表层逐渐被牙托水所溶胀,颗粒挤紧,粒间空隙消失,调和物表面显得牙托水多出,调和时无阻力。(3)粘丝期:牙托水继续溶胀牙托粉,牙托粉颗粒进一步结合成为粘性的整块,此时易于起丝,易粘着手指及器械。不宜再调和,要密盖以防牙托水挥发。(4)面团期:又称可塑期。牙托水基本与牙托粉结合,无多余牙托水存在,粘着感消失,呈可塑面团状。此期为填塞型盒较适宜时期。(5)橡胶期:调和物表面牙托水挥发成痂,内部则还在变化,呈较硬而有弹性橡胶状。(6)坚硬期:调和物继续变化.牙托水进一步挥发.形成坚硬体。牙托粉主要成分,均聚粉,它是由PMMA经悬浮聚合而制成。华中snd牙托粉代理商
采用牙托粉原位聚合对铜金粉进行了有机聚合物的包覆,以吸光度、光泽度与接枝率为主要评价指标,探讨单体用量、引发剂用量、偶联剂用量对原位聚合过程的影响,并采用IR、SEM和XRD等手段对包覆前后的铜金粉进行表征.结果表明:当m(MMA)/m(Cu)=0.2时,表面包覆PMMA后的铜金粉具有良好的耐腐蚀性能与光泽度;当m(AIBN)/m(MMA)=0.05时,耐腐蚀性能较佳,而此时的接枝率也达到较高点,即耐腐蚀性能与接枝率之间存在一定的对应关系;偶联剂MPS的加入有利于提高铜金粉的耐腐蚀性能,这是由于其分子结构中具有甲氧基(OCH3)与碳碳双键(C=C),形成具有特殊功能的"分子桥"所致,从而将铜金粉与PMMA通过化学键牢固地结合起来。江苏快速牙托粉价格牙托粉的自由基聚合实现了纳米碳酸钙表面聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)接枝改性。
一种可摘局部牙托粉制造方法,其特征在于:包括以下步骤:1)首先将做好蜡模以及排好义齿的的石膏牙膜冷却至19-22摄氏度,蜡模完全固化,其中蜡模的厚度为1.5-2mm;2)将硅胶和固化剂按照3-5:1的比例在软塑料器皿中进行搅拌混合;3)将掺了固化剂的硅胶迅速包裹在石膏牙模上;4)用手沿着石膏牙模的方位逐步按压硅胶,尤其在蜡模的牙龈根部位置要仔细按压;如果是上牙,则还需要在牙合部位仔细按压;5)等硅胶固化后,在有义齿石膏模上有石膏牙齿的地方将硅胶切开一个或者多个楔形豁口;6)然后放在微振动机上使用振动法取下已经固化的硅胶;7)在固化的硅胶后端切开两个口子,口子直径为5mm-8mm。
本发明为一种牙托粉,包含以下重量份数的组分:热凝牙托粉100份,热凝牙托水100份,氧化镁晶须1‑7份,硅烷偶联剂0.05‑0.5份,将氧化镁晶须加入义齿树脂基托中对树脂材料进行改性,氧化镁晶须有很强的硬度,经过硅烷偶联剂进行表面处理后,氧化镁晶须能够与聚甲基丙烯酸甲酯间有良好的粘附力,并且由于氧化镁晶须的尺寸小,因此较后牙托粉能够沿着氧化镁晶须的纤维方向均匀提高物理性能,使复合材料整体的物理性能增强,不会发生局部受力不均的情况,同时氧化锌晶须本身就表现出特殊的光特性,因此较后所得复合材料的透光性良好。牙托粉注意事项,若包装开封或破损,标识不清楚或破损,请勿使用。
采用扫描电子显微镜对不同清洁方式处理后的义齿树脂基托表面进行观察以分析不同清洁方式对牙托粉影响。方法:制作圆形树脂基托样本(14mm×14mm×3mm)16个,随机分为4组,A组为对照组置于清水中,B、C、D组为实验组,其处理方式及时间分别为:牙刷+清水组/305、牙刷+牙膏组/30s、义齿清洁片溶液浸泡组/5min,重复该处理过程1080次。结果:结果显示B、C组树脂基托表面呈现条纹状摩擦沟及划痕结构改变,C组变化尤为明显,A组及D组无明显改变。结论:牙刷+牙膏清洁方式对义齿基托表面形态改变较为明显,义齿清洁片溶液浸泡对基托表面影响较小,几乎不会对其表面造成明显裂纹及划痕。牙托粉的聚合事理:溶胀。福建新世纪牙托粉类型
牙托粉根据其聚合固化方式分为加热固化型、室温固化型和光固化型牙托粉三大类。华中snd牙托粉代理商
以牙托粉与三缩丙二醇双丙烯酸酯(TPGDA)为单体,S-1-十二烷基-S′-(α,α′-二甲基-α″-乙酸)三硫代碳酸酯作为RAFT试剂防止反应体系交联,进行RAFT分散共聚合.通过在成核以后加入RAFT试剂和多官能度单体(TPGDA)的两步法分散聚合反应得到了粒径接近单分散的球形聚合物粒子,其粒径大小在1.9~2.7μm范围,粒径分布为1.12~1.24.采用凝胶色谱法(GPC)、核磁共振(1H-NMR)对所得共聚物的分子量、分子量分布(MWD)、共聚物组成、共聚物结构进行了表征.GPC结果表明所得聚合物的分子量分布曲线呈双峰分布,说明在成核期形成了线形的MMA均聚物,而在成核后由MMA与TPGDA共聚生成了支化的共聚物.1H-NMR结果显示所得共聚物具有支化的结构,共聚物中TPGDA的比例低于其在初始原料中的比例.此外,所得共聚物的特性黏度随转化率升高而降低,形状因子α从0.643降低到0.548,进一步证明了聚合物具有支化结构。华中snd牙托粉代理商
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