华南仿生牙托粉

通过观测加单氟磷酸钠热凝牙托粉的氟释放率,寻找一种较为理想的给氟剂量预防义齿基牙龋.方法:将含单氟磷酸钠0、10%、15%、20%、25%(单氟磷酸钠占牙托粉的重量比)5种不同浓度的热凝树脂各3块,每块重1g,分别随机放入装有100、200、500ml蒸馏水的聚乙烯盒中浸泡,前2种溶液定期完全更换浸泡用的蒸馏水(第1、2、3、6、9、16天换水,以后为每7d换水,共2个月),每次留取2ml浸泡液待测.500ml溶液定期取浸泡液2ml,取液期间不换水,第3、6、9天取液1次,以后每7d取液1次,待测,共2个月.用氟离子选择电极法测量待测溶液中氟离子浓度,观察和对比树脂中氟的释放速率及释放规律.结果:各浓度含氟树脂块在观察期间于浸泡液中均能释放不同浓度氟离子.结论:将单氟磷酸钠加入热凝牙托粉中,具有良好的缓释氟的作用;15%的单氟磷酸钠是较好的加氟比例。牙托粉是在制作活动假牙时必须用到的一种非常重要的材料。华南仿生牙托粉

不同类型义齿清洁剂对热凝牙托粉物理机械性能的影响，目的：观察不同类型义齿清洁剂对热凝牙托粉物理机械性能的影响。方法：将同样规格的热凝牙托粉试件，按使用说明分别浸泡在Polident清洁片或Steradent清洁片或0．5％次氯酸钠溶液和蒸馏水中60h，处理后的试件在万能材料试验机和表面粗糙度测试仪上分别测其弯曲强度、弹性模量（n＝10）和表面粗糙度（n＝10）。结果：Polident、Steradent对热凝牙托粉的弯曲强度和弹性模量的影响与蒸馏水组相比差异无统计学意义（P＞0．05），0．5％次氯酸钠组的弯曲强度和弹性模量小于其他组（P＜0．05）；热凝牙托粉粗糙度4组之间差异无统计学意义（P＞0．05）。结论：Polident、Steradent均不影响热凝牙托粉的物理机械性能，0．5％次氯酸钠对热凝牙托粉的粗糙度无影响，而使其弯曲强度及弹性模量有所降低。江苏血丝牙托粉牙托粉主要成分，共聚粉。

本发明为一种牙托粉，包含以下重量份数的组分：热凝牙托粉100份，热凝牙托水100份，氧化镁晶须1‑7份，硅烷偶联剂0.05‑0.5份，将氧化镁晶须加入义齿树脂基托中对树脂材料进行改性，氧化镁晶须有很强的硬度，经过硅烷偶联剂进行表面处理后，氧化镁晶须能够与聚甲基丙烯酸甲酯间有良好的粘附力，并且由于氧化镁晶须的尺寸小，因此较后牙托粉能够沿着氧化镁晶须的纤维方向均匀提高物理性能，使复合材料整体的物理性能增强，不会发生局部受力不均的情况，同时氧化锌晶须本身就表现出特殊的光特性，因此较后所得复合材料的透光性良好。

以牙托粉与三缩丙二醇双丙烯酸酯(TPGDA)为单体,S-1-十二烷基-S′-(α,α′-二甲基-α″-乙酸)三硫代碳酸酯作为RAFT试剂防止反应体系交联,进行RAFT分散共聚合.通过在成核以后加入RAFT试剂和多官能度单体(TPGDA)的两步法分散聚合反应得到了粒径接近单分散的球形聚合物粒子,其粒径大小在1.9~2.7μm范围,粒径分布为1.12~1.24.采用凝胶色谱法(GPC)、核磁共振(1H-NMR)对所得共聚物的分子量、分子量分布(MWD)、共聚物组成、共聚物结构进行了表征.GPC结果表明所得聚合物的分子量分布曲线呈双峰分布,说明在成核期形成了线形的MMA均聚物,而在成核后由MMA与TPGDA共聚生成了支化的共聚物.1H-NMR结果显示所得共聚物具有支化的结构,共聚物中TPGDA的比例低于其在初始原料中的比例.此外,所得共聚物的特性黏度随转化率升高而降低,形状因子α从0.643降低到0.548,进一步证明了聚合物具有支化结构。牙托粉的聚合事理：热聚。

通过牙托粉的自由基聚合实现了纳米碳酸钙表面聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)接枝改性,对碳酸钙表面接枝的PMMA进行了分析表征,并对接枝改性机理进行了探讨.MMA接枝聚合改性纳米碳酸钙粒子的红外分析和碳酸钙表面接枝聚合物的1H-核磁分析表明:甲基丙烯酸甲酯聚合在纳米碳酸钙的表面;凝胶渗透色谱分析表明:碳酸钙表面接枝的PMMA相对分子质量大于MMA水相均聚物,而且分子量分布较均聚物宽;随着MMA单体用量的增加,纳米碳酸钙表面PMMA接枝率增加,接枝密度增加,但PMMA在纳米碳酸钙表面的接枝聚合度基本不变。牙托粉化学性能，溶解性：PMMA能溶解于MMA、氯仿、苯、甲苯。华中新世纪牙托粉电话

牙托粉操作方法，静置溶胀：粉液调和后随时间。华南仿生牙托粉

牙托粉化学性能，(1)溶解性：PMMA能溶解于MMA、氯仿、苯、甲苯、二氯乙烷、乙酸乙酯、中。酒精及一些消毒液，虽不溶解PMMA，但能使其表面产生微细的银纹，使表面泛“白花(foggyappearance)”，影响其性能及寿命，所以，临床上不能用酒精擦洗义齿。一些具有交联结构的基托树脂(如牙托水中加有交联剂的)，有机溶剂难以溶解它，但可溶胀。这种树脂抗银纹性也较好。PMMA在水中的溶解度很低，按照行业标准，浸水7天后溶解值不应大于1．6μg/mm3。(2)老化性能：高分子材料在日光、大气、受力和周围介质的作用下，出现发黄、龟裂、变形、机械强度下降等现象，称为老化。与其他塑料相比，PMMA的耐老化性较好。PMMA随着时间的增加，冲击强度略有上升，拉伸强度、透光率略有下降，抗银纹性及分子量明显降低，色泽逐渐泛黄。华南仿生牙托粉

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