电子硅胶又称耐高温油漆,高温漆,耐热漆,分有机硅和无机硅耐高温漆系列耐高温漆,顾名思义,就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。涂料行业的高温一般在100℃-800℃之间,要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能(不脱落,不起泡,不开裂,不粉化,无锈蚀,允许有轻微变色)。产品性能:1、良好的介电绝缘性能;2、优良的耐候性;3、抗臭氧及抗紫外线性;4、良好的化学稳定性;5、环保,大范围的使用温度;6、优异的润湿性能;7、消除应力和良好的抗震性能。电子硅胶产品的优点:低应力。上海功能性电子产品组成部分
什么是硅胶表带?早期的胶手带比较少人使用,主要用于鉴别身份或用作入场证明。胶表带还有以下几种特性:具有各种荧光、夜光、多种色彩的硅胶手镯,柔软不变形、无毒、耐磨损不开裂、耐高温、使用寿命长、不刺激皮肤、时尚等特点。除起装饰作用外,还可起医疗、保健、驱蚊功效。硅胶手镯-款式分类化学性质稳定,不燃烧,无异味,耐候性,耐化学性,耐温性,经济环保,而且美观大方,具有观赏性和纪念性。硅胶表带是非常经济适用的,越来越受欢迎。江苏通用电子产品联系方式电子硅胶产品的优点:低的压缩长时间变形性。
电子硅胶生产方法: (1)电子硅胶按需要尺寸切开尖嘴,将胶从软管中挤出,直接涂胶粘合,施胶量应使胶浆与接缝两边有足够的接触面积(厚度不宜超过6mm)。 (2)电子硅胶施胶后应在短时间内修整完毕; (3)电子硅胶为获得较佳密封效果,待密封元器件表面需清洁、干燥,无杂质,油或其它污渍,较好用无水酒精或擦干净。 (4)电子硅胶施工和固化过程中应保持良好的通风。 (5)电子硅胶开封后尽可能一次用完,一次未用完,盖紧胶管,避免与空气水分接触,可保存下次使用。再次使用时,挤掉已固化的部分后,即可继续使用。 (6)电子硅胶室温放置12~24小时,吸收空气中微量水汽而自行固化。如果胶层厚和粘接面大则固化时间延长,反之则短,粘合后放置时间越长粘接效果越好。耐温元器件可在室温固化后置于-50℃~150℃,湿度较大情况下烘4~12小时,粘接效果更好。
电子硅胶的施工工艺: (1)前处理:基材表面必须采用喷砂外理,达Sa2.5级; (2)用稀释剂擦洗工件表面; (3)用专属配套稀释剂调节涂料粘度,稀释剂采用专属稀释剂,用量大致为:无气喷涂——约5%(以涂料重量计);空气喷涂——约15-20%(以涂料重量计);刷涂——约10-15%(以涂料重量计); (4)施工方法:无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意:施工时底材温度必须高于漏出以上3℃,但不得高于60℃; (5)涂料固化:施涂完毕,常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5-1.0小时,然后置于180-200℃烘箱中烘烤0.5小时,取出降温待用。 其它施工参数:密度——约1.08g/cm3;干膜厚度(一道)25um;湿膜厚度56um;闪点-27℃;涂覆用量--120g/m2;涂装间隔时间:8-24小时/25℃以下,4-8小时/25℃以上。涂料贮存期:6个月。超过此期限,经检验合格仍可使用。电子硅胶产品的优点:不易燃, 燃烧时不放热,几乎无有害物放出。
电子硅胶是一个普遍的称呼,是指粘接、密封、灌封和披覆在电子元器件的上的各类液体硅橡胶,能为电子元器件起到一定的防护性作用,延长电子元器件的使用寿命。现在的电子元器件随着科技技术的发展,电子元器件不断的密集化和小型化,因而对电子元器件使用稳定性有极大的影响。为了提高电子元器件的可靠性,保证电子元器件能稳定持续的工作,可以在电子元器件内灌封一层电子硅胶,这种电子硅胶能有效的防止外界的水分、尘埃以及有害气体侵入到电子元器件内,减少自然环境对电子元器件的侵蚀,有效延长电子元器件的使用寿命,并且还能起到抗冲击以及固定的作用,减低碰撞或摔落对电子元器件的外力损伤,稳定电子元器件的参数,将外界的各类影响降到较低。电子硅胶又称耐高温油漆,高温漆,耐热漆。河南通用电子产品设计
电子硅胶产品的优点:优越的高低温性能。上海功能性电子产品组成部分
目前硅胶与喷油工艺在电子硅胶配件中运用比较普遍,而各种类型的结构以及使用方式比较独特,特别是凹凸类型产品比较麻烦,对于喷油来说还是比较好解决,而贴背胶却成为了麻烦事儿,背胶工艺都需要涂刷处理剂,而处理剂属于化合油污比较重,用喷涂处理剂方式会影响产品外观出现脏污现象,而用手工刷涂处理又比较耗费人工,所以背胶工艺制作一些比较复杂的产品还是比较棘手。喷涂是硅胶产品保持外观的常见工艺,它主要是提升产品外观手感,降低产品附着力防止产品表面出现粘灰尘的现象。目前多用于硅胶电子产品。硅胶电子产品在日常生活中是比较普遍的。上海功能性电子产品组成部分
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