电子硅胶又称耐高温油漆，高温漆，耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列耐高温漆，顾名思义，就是能经受高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。涂料行业的高温一般在100℃-800℃之间，要求油漆在上述环境中能够达到稳定的物理性能（不脱落，不起泡，不开裂，不粉化，无锈蚀，允许有轻微变色）。产品性能：1、良好的介电绝缘性能；2、优良的耐候性；3、抗臭氧及抗紫外线性；4、良好的化学稳定性；5、环保，大范围的使用温度；6、优异的润湿性能；7、消除应力和良好的抗震性能。电子硅胶又称耐高温油漆，高温漆，耐热漆。湖北现代电子产品计划
硅胶手表带采用100%天然固体硅橡胶经油压机压制而成；手表带本身具有一定的张力及柔软性，因而容易变形并立即恢复；硅胶手表带具备耐磨损，耐高温，不变形、无毒、无味、对人体没有副作用等特点和柔软、不开裂、使用寿命长、不刺激皮肤等优点，硅胶手表带是真正的绿色环保饰品。近年来，人们开始将一些功能性材料，如负离子、锗、钛、远红外等加入到硅胶手表带的原材料中进行加工，是其具备一定的保健功能。如硅胶能量表，硅胶负离子表等都是采用了将负离子等元素加入到硅胶材料中一起进行加工制作硅胶表表带。黑龙江通用电子产品模型设计电子硅胶产品的优点：低表面张力，优异的润湿性能。
电子硅胶的施工工艺： （1）前处理：基材表面必须采用喷砂外理，达Sa2.5级； （2）用稀释剂擦洗工件表面； （3）用专属配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用专属稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10－15%（以涂料重量计）； （4）施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度必须高于漏出以上3℃，但不得高于60℃； （5）涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘箱中烘烤0.5小时，取出降温待用。 其它施工参数：密度——约1.08g/cm3；干膜厚度（一道）25um；湿膜厚度56um；闪点－27℃；涂覆用量－－120g/m2；涂装间隔时间：8－24小时/25℃以下，4－8小时/25℃以上。涂料贮存期：6个月。超过此期限，经检验合格仍可使用。
电子硅胶生产方法： （1）电子硅胶按需要尺寸切开尖嘴，将胶从软管中挤出，直接涂胶粘合，施胶量应使胶浆与接缝两边有足够的接触面积（厚度不宜超过6mm）。 （2）电子硅胶施胶后应在短时间内修整完毕； （3）电子硅胶为获得较佳密封效果，待密封元器件表面需清洁、干燥，无杂质，油或其它污渍，较好用无水酒精或擦干净。 （4）电子硅胶施工和固化过程中应保持良好的通风。 （5）电子硅胶开封后尽可能一次用完，一次未用完，盖紧胶管，避免与空气水分接触，可保存下次使用。再次使用时，挤掉已固化的部分后，即可继续使用。 （6）电子硅胶室温放置12～24小时，吸收空气中微量水汽而自行固化。如果胶层厚和粘接面大则固化时间延长，反之则短，粘合后放置时间越长粘接效果越好。耐温元器件可在室温固化后置于-50℃～150℃，湿度较大情况下烘4～12小时，粘接效果更好。电子硅胶产品的优点：抗震性能好。
电子硅胶是一个普遍的称呼，是指粘接、密封、灌封和披覆在电子元器件的上的各类液体硅橡胶，能为电子元器件起到一定的防护性作用，延长电子元器件的使用寿命。现在的电子元器件随着科技技术的发展，电子元器件不断的密集化和小型化，因而对电子元器件使用稳定性有极大的影响。为了提高电子元器件的可靠性，保证电子元器件能稳定持续的工作，可以在电子元器件内灌封一层电子硅胶，这种电子硅胶能有效的防止外界的水分、尘埃以及有害气体侵入到电子元器件内，减少自然环境对电子元器件的侵蚀，有效延长电子元器件的使用寿命，并且还能起到抗冲击以及固定的作用，减低碰撞或摔落对电子元器件的外力损伤，稳定电子元器件的参数，将外界的各类影响降到较低。电子硅胶产品的优点：低的压缩长时间变形性。上海功能性电子产品联系方式
电子硅胶产品的优点：环境友好，很多产品通过了 FDA 的论证。湖北现代电子产品计划
电子硅胶是主要应用在电子产品的粘接、密封、灌封等。它通过与空气中的水分反应放出低分子引起交联，较终硫化成高性能弹性体。固化的弹性体具有优良的电气性能，耐老化，耐高低温，绝缘，不溶胀并且对大多数金属和非金属材料具有良好的粘接性，能对多种电子元件和电器产品起密封粘接作用，对周边环境不会产生污染。符合RoHS指令及相关环保要求。电子硅胶用途：1、粘接：对大多数金属和非金属材料的弹性粘接，特别适用于对温度有特殊要求环境下的弹性粘接，对各种仪表的粘接还能起到防水、防潮作用。2、密封：用于对敏感电子及电器设备无腐蚀的地方。并普遍地应用于汽车档风玻璃的密封，造船及许多工业领域。使用方法及注意事项：1.清洁并干燥待粘物表面，用手挤软管或装上专属挤胶设备挤出即可。2.施胶厚度不超过6mm。施胶24小时后全干，7天后强度达到较高，在未完全固化之前请勿受力。3.施胶过程中未一次性用完，注意密封出胶口；施胶时避免接触眼睛；施工和固化过程中不能密闭，应保持良好通风环境。湖北现代电子产品计划
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