仓式泵基本参数
  • 品牌
  • 江苏恒博
  • 型号
  • 1立方~5立方
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 材质
  • Q235B
  • 配送方式
  • 送货上门
仓式泵企业商机

江苏恒博气力输送设备制造有限公司气力输送系统技术优势:1.采用的气力输送和喷吹技术,对于高比重、大输送能力、长距离、高精度等特殊要求场合,固体物料的气力输送和喷吹系统具有丰富的工程实例及经验。2.耗气小、磨损小、设备使用寿命长等我公司采用零气源启动,低速密相泵输送原理,做到物料先流化后主进气喷吹,改变了以前其他厂家先罐内加压提升至4-6kg加压的原始方式,造成设备严重磨损,危险大、耗气高的缺点。3.进料阀:配备我公司自行设计生产先进的气动圆盘阀作为进料阀门,密封性及耐磨性相比较其他阀门效果更好,阀门寿命更长,维护费用更低。通过给料仓和目标仓的料位控制装置可以实现整套系统的自动运行。辽宁5立方仓式泵

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仓泵投入运行后进料阀打开,物料自由落入泵体内,当料位计发出料满信号或达到设定时间时,进料阀自动关闭。在这一过程中,料位计为主控元件,进料时间控制为备用措施。只要料位到或进料时间到,都自动关闭进料阀。泵体加压阀打开,压缩空气从泵体底部的气化室进入,扩散后穿过流化床,在物料被充分流化的同时,泵内的气压也逐渐上升。当泵内压力达到一定值时,压力传感器发出信号,吹堵阀打开,延时几秒钟后,出料阀自动开启,流化床上的物料流化加强,输送开始,泵内物料逐渐减少。此过程中流化床上的物料始终处于边流化边输送的状态。气力输送仓式泵规格在开始修理或对系统上任何部件或本手册中所列部件的任何其它工作之前,。

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(三)顺动系统操作试运行将控制台上旋钮旋至顺动,指示灯亮。按下排气阀开关,排气阀开,灯亮。加料料位未满时,突然停止加料。关闭各阀,打开进气阀,系统按照本页上半部顺序执行。一个工作循环结束后停运。(四)自动系统操作试运行将控制台上旋钮旋至自动,指示灯亮。系统将按照设定程序自动切换。系统循环执行二至三遍。当***一次送料结束时,人工切换至“手动”,开启出料阀及进气阀、助吹装置将残留物料吹尽,自动系统操作试运行结束。

清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组滤袋内喷吹高压空气,于是储气罐内压缩空气经喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋(称一次风),而当喷吹的高速气流通过文氏管一引射器的一刹那,数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内(称二次风)。由于这一、二次风形成的一股过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧从收缩—膨胀—收缩,以及气流的反向作用遂将吸附在袋壁外面的粉尘下来。由于清灰时向袋内喷吹的高压空气是在几组滤袋间依次进行的,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的压力损失和被处理的含气体量都几乎不变。圆盘阀将保持关闭状态。

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    (1)当装车装满后(目测装车满),按下“湿灰卸料器关”、延时20秒,按“气动水阀关”按钮,搅拌机内有剩余的余灰未排尽,应尽量在关闭水阀后运转一段时间后停止运行,按“搅拌机关”按钮,关闭搅拌机。(2)至此整个湿式下灰手动操作过程结束。干灰散装机干灰装车与湿灰装车相同,采用手动就地控制。手动操作步骤(1)点击“气化风机开”按钮(同时自动起动料位风机),按“散装机下降”按钮,此时散装头开始下降,当下降到位后,散装机限位开关动作,此时散装头会停止下降;(2)按“干灰卸料器开”按钮,调整好下料量,当散装机装满后,发出料满警报后,会将干灰下料锁气器自动停止;(3)延时20秒,按“散装机上升”按钮,收回散装头,当上升到位,升限位开关动作,散装头停止上升;(4)点击“气化风机关”按钮(同时自动关闭料位风机),完成一工作流程。 一般为压缩空气。由于物料而产生的临时阻力将物料输送到目标料仓。黑龙江布袋除尘仓式泵

运行稳定,长寿命,低维护和低磨损是系统中低物料速度的一个功能。辽宁5立方仓式泵

在复杂背景下,我国机械及行业设备急需加快转型升级,向全球产业链、价值链的中**环节发展;企业要强化管理,积极攻克**领域,夯实发展基础,重视创新驱动,加快结构调整和升级。有限责任公司企业着力在重点领域和优势领域开展智能制造试点。通过运用物联网、云计算、大数据等技术开发工业互联网软硬件,推广柔性制造,实现远程定制、异地设计、当地生产的协同生产模式。气力输送设备,正压气力输送设备,定量产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它不仅为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式,也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召,成为工程机械行业未来发展的重要方向。行业内生产型企业普遍通过增加科技加入、提高产品科技含量的方式提升产品性能和质量,摆脱同质化困境,以期在日益激烈的市场竞争中占据主动。这一情况客观推动了我国工程机械技术水平的提升,自主品牌企业竞争力得到增强。辽宁5立方仓式泵

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