给大家科普下全自动颗粒包装机的几种常见故障以及解决方法。
故障一:色标定位故障
故障描述:自动颗粒包装机运行时,切袋位置可能有较大偏差,色标与色标之间的间隙太大,色标定位接触不良和光电跟踪补偿失控。
解决方案:在这种情况下,您可以先重新调整光电开关的位置。如果不行的话,那就清洁成型机,将包装材料插入导纸板,调整导纸板的位置,使光点与颜色标记重合。
故障二:供纸电机不旋转或旋转失控
故障描述:在自动颗粒包装机运行过程中,如果起动电容器的损坏,供纸电机可能卡住,或者电机损坏不受控制的转动。这是一些常见的故障。
解决方法:首先检查进纸控制杆是否卡住,启动电容器是否损坏以及保险丝是否有故障,然后根据检查结果进行更换。
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作为人们日常生活中离不开的必须消费品,食品和饮品行业就成为了国民经济的重要部门,一方面是因为人们的消费量是不断的提升的,不仅在量的方面会不断的增大,而且还会在质的方面不断提高,也就是说作为人们日常生活的必须消费品,已经成为了关乎国民健康和生存的重要行业。面对这一形式,食品和饮品企业不断的提高企业的现代化水平,提高生产效率和经济效益,选择先进的灌装机、包装机等多种包装机械也就成为了必然的选择。根据相关的数据统计,我们可以直观的发现,我国居民的饮品消费量仍然达不到世界的平均水平,和欧美发达国家相比,只达到了三分之一左右,也就是说我国居民未来的饮品消费能力必将还会迎来大的提升,我国的食品饮品市场依然广阔,还有很大的挖掘潜力。面对这一形式,我国的众多灌装机生产厂家就要积极的发展灌装机工业,全力促进行业的发展,提高行业水平,只有为满足了广大消费者的需求,才能实现自身的发展。面对这个变的越来越大的市场,灌装机生产企业之间的竞争必将更加的激烈,在此就必须加强自身的技术创新能力,提高产品的品质,丰富灌装机的功能,提高企业的服务水平。只有服务好了顾客,我们才能在这个巨大的市场中抢占先机。济宁采购智能包装设备厂家全自动包装设备故障维修技巧有哪些?
全自动包装机的安装
包装秤的安装与调整步骤如下:
a) 包装秤就位参照附图1《自动定量包装秤外型图》,将进料口与其上方的料仓出口对准。用4个M10的膨胀螺栓将包装机与地面固定,或用4个M10的螺栓将包装机与其底下的架子固定。
b) 用软连接(橡胶管或塑料厚膜管)把包装机的进料口与储料仓出口密封连接好。
c)将气源接入包装机气控箱。
d)接通收尘管道。
请特别注意:
安装过程中严禁电焊等强电流从称重传感器通过,防止损坏称重传感器。
智能机械手的工作原理智能机械手可与多型号阀口包装机相配套,能自动将阀口包装袋精确地套在包装机的出料嘴上。机械手根据系统指令自动举升,机械手工作顺序即开始;机械手举升到位,抓袋机构即自动伸出,将包装袋抓住;当抓袋机构确认抓到包装袋后自动收回,此时夹紧气缸从二个方向将包装袋夹紧;以上顺序正确完成后,机械手自动回复到位,将包装袋自动套在包装机出料嘴上。智能机械手的**优势采用机、电、气、光智能组合相互检测、联动控制;气动和电气元件都装在正压封闭箱体内,可确保部件无尘无水的工作环境;控制**由中文界面触摸屏和PLC组成,该界面明了直观,操作员无需专业培训,即可轻松掌握操作,并可设置操作密码;控制系统模块化设计,可灵活地与多**立系统组合、扩展;机械手采用国际品牌的电气和气动元件。智能包装设备的日常怎么维护?
主要技术参数3.1称量范围:Max=(10~50)Kg3.2分度值:d=(20~100)g3.3准确度:0.5级3.4包装速度:5-6袋/min(注:不同的物料包装速度及包装重量有差异)3.5包装物料中比较大骨料颗粒:≤6mm3.6工作环境温度0℃~40℃;湿度≤90%RH(不结露)3.7工作电源(三相四线制)AC220V/50Hz,AC380V/50Hz;电压波动范围:-15%~+10%,频率波动范围:±2%3.8工作气源气压:0.4Mpa~0.7Mpa,耗气量0.2m3/min干燥压缩空气3.9配套收尘器通风量:≥6000mm3/h无锡江加生产制造全自动包装设备。四川厂家供应智能包装设备批发
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一般操作步骤6.1开通气源。6.2接通电源,检查各控制和工作部件动作正确。6.3去皮,清零。用标准砝码进行秤的标定。6.4设定定量值,慢进量,空中量参数,试验检查包装精度,如有误差应及时调整到符合相应要求。6.5将包装袋口套上包装秤的灌装口。6.6套袋的手背轻触启动开关,夹袋器自动夹住袋口,开始向包装袋灌装进料。6.7当灌装物料达到定量值,夹袋器自动开释,推包装置同时启动,将已灌装完成的包装袋推落,一袋料的包装即完成,重复6.5的动作即为连续工作。广东成套智能包装设备订做
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