⑽凡工艺过程中产生粉尘、有害气体或有害蒸汽的机器设备,应尽量采用自动加料、自动卸料装置,并必须有吸入、净化和排放装置,以保证工作场所排放的有害物浓度符合TJ36-70《工业企业设计卫生标准》和GBJ4-73《工业“三废”排放试行标准》的有关要求。⑾设计机器设备时,应使用安全色。易发生危险的部位,必须有安全标志。安全色和标志应保持颜色鲜明、清晰、持久。⑿机器设备中产生高温、极低温、强辐射线等部位,应有屏护措施。⒀有电器的机器设备都应有良好的接地(或接零),以防止触电,同时注意防静电。⒉安装和使用过程中的预防措施⑴要按照制造厂提供的说明书和技术资料安装机器设备。自制的机器设备也要符合GB5083-85《生产设备安全卫生设计总则》的各项要求。⑵要按照安全卫生“三同时”的原则,在安装机器设备时设置必要的安全防护装置,如防护栏栅,安全操作台等。⑶设备主管或有关部门应制订设备操作规程、安全操作规程及设备维护保养制度,并贯彻执行。⒊加强维护保养⑴日常维护保养,要求操作工人在每班生产中必须做到:班前、班后要认真检查、擦拭机器设备的各个部位;按时、按质加油;使设备经常保持清洁、润滑、良好。班中严格按操作规程使用机器设备。在使用前调整水平仪气泡至中间位置。奉贤区微型电子秤用户体验
机械设备涂装设备建立涂装生产线:首先要确定生产**、完成工艺设计、方案规划,然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础,正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括:工件表面涂层质量要求硅钢片涂漆设备前处理方法,喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。⒈涂装的目的:通过涂装施工,使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用⒉涂装要素涂装工程的关键是:涂装工艺及设备、涂装材料、作业环境、和涂装管理。被涂装材料的质量是获得质量涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能,获得质量涂层,降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施,确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和**佳经济效益的重要条件。⒊涂装主要设备涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。⒋涂装表面预处理设备预处理的目的:去除被涂件所带的异物,如氧化皮、锈斑、油脂等,提供适合于涂装要求的良好基底。虹口区正规电子秤诚信推荐在原有的计价秤基础上进行防水设计,内部秤体结构重新根据防水级别设计。外部的秤盘,开关等都重新设计。
如磷化、氧化、钝化,以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。⒌预处理设备主要分为物理式、化学式。物理式:①、除去附着于钢板表面的杂质,用稀释剂除去油脂等污垢。②、如有硫酸盐或腐蚀性盐类,应以清水洗净,以压缩空气吹干。③、在钢板预处理流水线上,以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其她杂质***干净,然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面***干净。介绍化学式:浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷-浸-喷相结合式。主要由槽体、槽液加热系统、通风系统、槽液搅拌系统、磷化除渣系统、油水分离系统等组成。其中,磷化除渣和油水分离装置是关键系统,磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。油水分离主要有:吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。机械设备涂漆设备涂漆的方法,涂漆的方法很多,有刷漆,浸漆、空气喷涂、高压无空气喷涂、静电喷涂、电泳涂漆、淋漆、滚涂法等。涂漆的环境,理想的涂漆环境应满足良好的采光,适当的温度、湿度和洁净度的空气,良好的通风以及防火防爆要求。喷漆设备的作用,喷漆设备的作用是将过喷的漆雾限制在一定的区域内并经过过滤处理。
对防护装置的要求:a·安装牢固,性能可靠,并有足够的强度和刚度;b·适合机器设备操作条件,不妨碍生产和操作;c·经久耐用,不影响设备调整、修理、润滑和检查等;d·防护装置本身不应给操作者造成危害;e·机器异常时,防护装置应具有防止危险的功能;f·自动化防护装置的电气、电子、机械组成部分,要求动作准确、性能稳定、并有检验线路性能是否可靠的方法。⑵机器设备的设计,必须考虑检查和维修的方便性。必要时,应随设备供应**检查,维修工具或装置。⑶为防止运行中的机器设备或零部件超过极限位置,应配置可靠的限位装置。⑷机器设备应设置可靠的制动装置,以保证接近危险时能有效地制动。⑸机器设备的气、液传动机械,应设有控制超压、防止泄漏等装置。⑹机器设备在高速运转中易于甩出的部件,应设计防止松脱装置,配置防护罩或防护网等安全装置。⑺机器设备的操作位置高出地面2m以上时,应配置操作台、栏杆、扶手、围板等。⑻机械设备的控制装置应装在使操作者能看到整个设备的操作位置上,在操纵台处不能看到所控制设备的全部时,必须在设备的适当位置装设紧急事故开关。⑼各类机器设备都必须在设计中采取防噪声措施,使机器噪声低于国家规定的噪声标准。将称重物体钩上吊秤,待稳定后读取称重数字。无线吊秤可按打印键打印出数据。
采取自动进出料、加装安全防护装置、安全模具及使用取送料**工具等冲压作业安全措施。定期对电气系统的三项试验(保护接地、绝缘、耐压试验),进行测试,并有测试报告。每台冲压设备都应取得《冲压设备安全准用证》,并在有效期内。机械设备特种设备压力容器特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内**机动车辆。特种设备包括其所用的材料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并承载一定压力的密闭设备,其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于(表压),且额定功率大于或者等于承压热水锅炉;有机热载体锅炉。压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为**高工作压力大于或者等于(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于·L的气体、液化气体和**高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于(表压)。关于电子天平的校准(使用前一定要仔细阅读说明书) ,对天平进行***计量测试时误差较大。奉贤区环保电子秤欢迎咨询
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地面输送有:反向积放式输送机、滑橇输送、坦克链式输送机、普通地面输送机等。机械化设备的作用是在整个涂装生产线中起着组织协调作用。机械设备设备测试编辑1)、烘干类设备主要测试炉温的均匀性,通常控制在±5℃,采用随炉测温仪一次**多可测试6个位置。2)、喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速:对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在800~1000Lx,温度要求在23±2℃,相对湿度55±5%,平均风速~。3)、所有设备在操作区噪声≤85db。机械设备技术参数编辑一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。①输送能力:输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时,以每小时输送物料的质量或体积计算;在输送成件物品时,以每小时输送的件数计算。②输送速度:提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时,输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机,输送速度不宜过大,以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机,输送速度应按生产工艺要求确定。奉贤区微型电子秤用户体验
上海兆亿衡器有限公司拥有Scs系列电子汽车衡,由钢结构模块式秤台,高精度桥式电阻应变模拟/数字传感器和静态称重显示仪,密封型防水接线盒等主要部件组成。采用**钢企的板材,配置中**主流模拟或数字传感器及称重仪表,质量稳定可靠,结构坚固耐用,售后方便快捷。标配仪表可显示日期,时间,车号以及车号的皮重,毛重,货号,序号,能储存车号,皮重200辆,有断电保护。1000个称重记录贮存,各类统计报表。车号分类统计,货号分类统计,日报表,月报表统计。能快速打印磅码单1-4联,具有Rs 232c串行数据接口,能与大屏幕显示器或计算机相连接,称重软件可与企业ERP管理软件无缝对接,实现称重设备的信息化,网络化管理。等多项业务,主营业务涵盖汽车衡,皮带秤,防爆衡器,叉车。目前我公司在职员工以90后为主,是一个有活力有能力有创新精神的团队。公司业务范围主要包括:汽车衡,皮带秤,防爆衡器,叉车等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨,深受客户好评。公司力求给客户提供全数良好服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为汽车衡,皮带秤,防爆衡器,叉车行业出名企业。