自动停止:全自动印花机本身配置工业PLC模块及触摸屏，生产可根据时间、数量来自动控制机器的运行情况。可随意查看生产数量。实时监控，确保效率。印花效果:根据丝网印刷原理:在刮刀、角度、速度不变的情况下印制的花形，颜色、精度是一致的。确保印花效果，减少次品。操作的灵活性:机器在套色较多时，可一次性套印，减少印制品在印花过程中的收缩，引起对位不准确。印制厚板可利用一块板或者多块相同花形的网板一次印制。如做厚板时颜色较少，可空2-3个印头再上一块板给与充分干燥时间(节能)，又不影响产量!K3台板印花机的售后服务怎么样？福建台版印花机
丝网印刷有的时候会出现一种距离把控不好的局面发生，这就需要版间距测量校准装置。一种平面丝网印刷机版距测量校准装置，这里面需要做好高度距离的控制，而且需要垂直固定于支架，高度计测量端向上且垂直于丝网版和丝网版的卡盘。那么什么是丝网印花？丝网印花特点，丝网印花多用于夏季文化衫、T恤衫、polo衫等针织衣物上，所以是企业夏季定做工作服常用的一种印花工艺。丝网印花有分很多种类，例如：水浆印花、胶浆印花、发泡印花、植绒印花、光敏变色印花、热敏变色印花、水变印花、荧光印花、香味印花、烫金烫银等，这些统统都是属于丝网印花。而在定做工作服中，应用多的就是胶浆印花、发泡印花、烫金烫银等！喜庆产品台板印花机厂家油性硅胶印花和水性硅胶印花的不同油性硅胶印花跟水性硅胶印花都是用来丝印在布料上面做产品的。
色彩学是一门较深的学问，调色又需实践的积累。学好理论，勇于实践，奇光异彩五颜六色将属于你。一个好的调色师，一看来样大致能确定拼色的基本配方。更有些调色老技师，在大生产即出之时，发现问题，及时追加色料，来不及试样，一锤定音，做到八九不离十，这就是硬工夫，那么就要从头做起，练好基本功。调色总的原则如下：尽量减少拼色时染料或涂料的只数，能用一只的，不用二只，能用二只的，不用三只。为了便于控制色光，一般三只以下拼色为好。二是同类染料或涂料，不同生产厂家，不同牌号比较好不混拼，如必需用来“调色头”，那么“调色头”也只能微乎其微，不能二个牌号平分秋色。再有一个原则是：染料或涂料都有其饱和值，超过其饱和值，洗涤易掉，造成沾污。即使涂料是黑的，用量也应控制在8%-10%，不要超过10%。
丝网印花的流程要从制网框开始，首先按照印刷尺寸和印刷品精度的要求，选好相应的网框和丝网，并把网框与丝网黏合的一面清洗干净，用相应的黏合剂使丝网与网框黏结牢固。绷网是丝网印花的重要环节，绷网质量的优劣直接关系到丝网印刷品的质量。然后通过曝光的方式制作菲林，曝光后进行冲版，之后再烘版机上对网框进行烘干。制作完网框之后，根据需要调色配置油墨，就可以进行丝网印花了，多色套色的丝网印花，在印花过程中需要注意油墨的烘干速度，印花后烘干后才能继续印花下一色。台板印花机可以印篮球吗？
1、全自动丝印机采用触控屏幕控制，操作方便快捷，容易上手，实现了全程数字化控制。2、全自动丝印机采用PCL电脑程序控制，全自动德国SICK光电眼对位，光电眼精密度高。二次印刷采用光电眼追踪，可多次重复印刷，自动检测色标，如有异常自动停机。3、全自动丝印机用于PET、PVC、转印纸(膜)、地暖膜、地热膜、电热膜、花纸、薄膜、铭板、柔性线路板、手机按键、3M胶、胶水、薄膜开关、商标镭射、刮刮卡、不干胶标贴、桶装纸、织带、铝箔、铜箔等卷筒材料的丝网印刷。4、全自动丝印机可随意设定印刷速度，计算印刷张数，并可设定张数自动停机。5、全自动丝印机通过光电感应控制自动送料和烤箱自动收料，速度可随意调节，有效的避免了承印物表面刮伤，可提高印刷品质。6、大面积机型机具有印刷自动离网功能，印刷大面积底色、胶水和线路板银浆时，可防止粘网。7、全自动丝印机采用精密线性滑轨，有效的保证了机械运动的高精密性。硅胶厚板印花硅胶无毒无味，属于环保级新材料。假花台板印花机多少钱
热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法。福建台版印花机
机印胶浆印刷好后粘手的问题。机印胶浆印刷干燥后有粘手现象，随着温度的升高而更加严重原因：机印胶浆的主要原料为树脂，树脂的特性决定，选用较硬的树脂，粘手的问题可以解决，但粘附力下降很严重，如果增加粘附力，必须选择比较软的树脂，但软性树脂容易回粘。解决方法：使用国内比较有名的胶浆，手感好、不回粘、弹性又大、牢度强。2、平网织物印花中塞网现象的解决方法原因：平网制版操作工艺不当；印花浆料质量问题。解决方法：使用更好的网板进行印花。印花时，使用的浆料中含有杂质或未溶解的颗粒堵塞网孔中，使印花时色浆不能从网孔中刮出来，所以在使用前浆料要过滤去杂质。胶浆干燥速度过快，上机导致塞网，可以选品质好的浆料，塞网问题迎刃而解。福建台版印花机
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我们的使命是实现纺织品智能印刷。
创始于2007年，公司成立于2010年，13年持续创新，成功打造一款***产品——K3台板印花机，K3台板印花机作为**印花领域优先印花机品牌，以其技术**，成熟、稳定、可靠的品质，赢得广大用户的信赖,从2012年起， NIKE、ADIDAS、***YBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际**品牌工厂先后使用K3台板台板印花机，取得良好经济效益。
