如何区分打底浆好坏？首先从产品打底浆本身来讨论了。一看、二摸、三来闻。一看：就是看外观是不是很嫩、有没气泡；二摸：就是用两个手指去磨，感觉下有没颗粒！有细微颗粒证明没研磨好。用起来容易有沙洞。再就是涂一些在掌心。看下成膜时间，一般一分钟内。看下透明度。不是很透明的话，容易有白边现象。三来闻：就是打开封口闻下有没氨水或其他刺鼻的气味。如果有就应该怀疑他的环保问题了。要看他的检测报告。第二生产厂家。就是看他是不是正规的生产厂家。尽可能的去考察和你合作的供应商，让他提供营业执照。不管他是厂家还是贸易商都要有营业执照。因为这样对丝印厂有保障。一是供货保障。二是售后技术服务保障。第三就是产品配方问题。这是比较专业的问题。一般要拿到正规的检测单位去检测看是否含有违禁物品。或看下是否超标。这样对自己也有个保障。毕竟现在很重视环保问题。K3台板印花机的售后服务怎么样？安徽K3印花机
台板印花机的功能及特点台板印花机机械重复精度±0.1mm，套印精度±0.1mm；能够满足精细网点印花；台板印花机设计有快速对版装置，快捷、简单的换版装置，一次对版后换版无须再重复对版。不会因换版而降低生产效率；台板印花机采用触摸屏人机对话界面，多种人性化工作模式，特别设计有多遍打底次数设定程序，打底次数任意设定，打底过程自动完成，操作简单易懂多台台板印花机只需一名位操作手，极大降低人工成本。解决当前企业招工难的大烦恼。台板印花机通用于220V电源和三相电源，功率0.75KW，方便节约，适合更多用户。鞋面印花机价格硅胶立体转烫标之热转印标怎么样？
如何区分打底浆好坏？现在丝印市场上打底浆铺天盖地,价格是天上地下！大家怎么来区分，怎样买到真正的物美价廉的打底浆呢？有几个方法和大家一起来探讨.（转）先说几个生产使用过程中遇到的问题。1.有些打底浆使用过程中会越来越稀，直到不能使用。(1)两个不同厂家的打底浆混在一起了,产生化学反应,建议使用之前一定把和打底浆有接触的工具全部用水冲洗干净；(2)因为打底浆太假啦。大部分都是水和增稠剂。增稠剂36小时左右就失效了。所以回到原态。2.丰满度不好。600D、帆布、网布、织带等面料刮了好多次都不起厚度。（1）网纱太细。建议1000目左右晒厚板网，不能解决问题。（2）那就是打底浆的问题了。建议换浆！！3.透明度问题。(1)出菲林时可以把打底的晒小些。就没有白边问题了！但是不好套位。(2)选用透明度稍微好一点的打底浆！！
图案边缘由清晰到模糊的产生过程刚开始印制时由于浆料的流动性较好，因此刮墨刀不需要很大的力就能把浆料切割干净。随着胶浆中水分的不断蒸发，浆料逐渐变稠，黏度变大，必须加大刮墨刀力度才能切干净多余浆料。由于力度增加，使丝网弹性变形产生图案位移，随着刮墨刀作用力的消失，丝网回弹后网版印刷面的图案边缘就会反粘到浆料，在第二次印刷时，这些浆料就会移到图案边缘，产生图案边缘模糊现象。解决方法：(1)用弹性小的丝网，如涤纶丝网；(2)提高丝网的张力；(3)减小丝网的回弹力；(4)随时调节浆料的黏度。品牌服装印花，选台板印花机好吗？
开印花厂的您是不是在为这些问题让人伤透脑筋?工人工资高，印花成本大！手工印花由于工人的原因导致印花精度不准确，印花效果也不好！产品多样、只有的椭圆机只适用于印一部分，导致客户迟迟不下单！已经有了平网导带机，但是要经常打小样、补数。严重影响生产效率！已经有了数码印花机，但是只适合印小批量。印大批量效率低，竞争不过对手！传统手工印花不能长期工作，影响效率导致不能按时完成交期。客户被竞争对手抢走！深圳市博研商用设备有限公司为您供应台板印花机，丝网印花机，专门为您解决烦恼！适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广，不再限于纸张印刷。深圳鞋面印花机
硅胶厚板印花硅胶无毒无味，属于环保级新材料。安徽K3印花机
全自动印花机又名裁片印花机，主要运用于服装成衣、裁片上多色套印。此类机器每一印头都配置一台IR闪烘型烘干机，确保浆料再下一套色印花时，不沾坏花形。一般烘干只要3-10秒即可达到浆料表干，节能环保、有效提高印花速度。优点1、无限扩展:模块化组合，具有可扩展性，套色不够时可扩充印头。方便快捷2、无需机印网框:全自动印花机的丝网版，可随意调节大小，印花厂不需使用机印网框。3、多种操作模式:印花厂可根据使用的浆料选择不同的模式。一般分为胶浆印花模式和油印模式。主要区别是胶印-刮刀自动回墨防止堵板。安徽K3印花机
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我们的使命是实现纺织品智能印刷。
创始于2007年，公司成立于2010年，13年持续创新，成功打造一款***产品——K3台板印花机，K3台板印花机作为**印花领域优先印花机品牌，以其技术**，成熟、稳定、可靠的品质，赢得广大用户的信赖,从2012年起， NIKE、ADIDAS、***YBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际**品牌工厂先后使用K3台板台板印花机，取得良好经济效益。
