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关于滚筒的保养：为延长滚筒的使用寿命，必须做好滚筒的保养工作。1.定期清理滚筒沾上的粉尘等异物。2.要定期检查滚筒壳与端盖焊接处是否牢固。3.润滑良好，降低磨损的损失。4.避免超负荷运转，延长滚筒使用寿命。在重力式滚筒输送机的应用中，使用开放式或钢质遮蔽盖可避免增加轴承的摩擦力。虽然轴承的应用温度可高达170℃，但钢质遮蔽式的轴承，使用温度不能超过100℃，因为遮蔽盖会变形。在0℃～65℃的范围之外时，则需考虑到特别的润滑问题。在较高温度的使用场合，输送带负载的间隔要加大，并且快速移动，以减少滚筒热量的吸收。而且建议有滚筒的散热装置。滚筒输送机结构形式：从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等。买自动装配流水线

动力滚筒线是输送设备中的一种主要输送配件，是自动方式驱动输送带或改变其输送方向的筒形组成。动力滚筒线基本参数：1、滚筒材质：镀锌、镀铝、不锈钢、pvc材料等。2、滚筒形式：双链轮锥型滚筒；O型槽滚筒、普通锥型滚筒。3、滚筒长度：一般为500~1200mm；可根据用户需求定制。4、线体支架：不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。5、输送速度：一般为10~30M/min；可根据用户需求采用变频调速连续运行。6、非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。滚筒输送机输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，同时噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少，输送机在工作过程中应有固定人员看管。定购辊筒生产线直段滚筒中使用的滚筒的直径为38、50、60、76、89mm等。

滚筒输送机配件的详细介绍：从驱动形式将驱动辊结构可分为动力辊，非动力辊和电动辊，并且根据布局形式将其分为水平输送，倾斜输送，转向输送和多层输送。驱动滚筒输送机框架材料：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。传动滚筒输送机的辅助配件：档边，滚筒护边，滚筒端盖。传动鼓的动力方式：减速电机驱动，电动鼓驱动等传动鼓的传动方式：单链轮，双链轮，O带，平摩擦传动带，同步带等，线轴驱动。驱动辊调速方式：变频调速，无级变速等。按尺寸分类，有大型滚筒，如造纸机械（长度可达到10米以上，直径大于1500mm），还有小型平行滚筒，如自动装配线和皮带输送机（通常在1米以内）在一些程度上，直径也是159mm。

输送机电动滚筒的指标介绍：滚筒输送机易于连接和转换，可以使用多条辊道和其他输送设备或机器来形成复杂的物流输送系统。滚筒输送机适用于平底物品的运输，其主要由传动辊，齿条，托架，驱动装置和其他部件组成。具有交货量大，速度快，重量轻，操作快捷的特点，可实现多品种共线分流运输。结构形式：从驱动形式上分为驱动，非动力，电鼓等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。尺寸规格：辊式输送机的宽度由客户指定，可以根据客户需要制成。车削线的标准车削半径为300、600、900、1200mm等，也可以根据客户需要使用其他特殊规格。直段滚筒中使用的滚筒的直径为38、50、60、76、89mm等。转鼓的锥度将根据被输送物体的重量，形状和线速度进行设计。滚筒输送机按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。

传输辊是皮带输送机传输动力的主要组成部分。带式输送机的驱动方式可分为单辊，双辊和多辊。单辊通常用于低功率的输送机，例如煤矿地面运输和选煤厂。地下带式输送机通常使用双辊使输送机结构紧凑。以下是传动滚筒的安装：1.在安装轴之前清洁传动鼓的内部；2.安装传动鼓的驱动轴承座需要在轴承的两侧留出相等的间隙；3.传动鼓需要进行静平衡测试，精度等级为G40；4.在传输鼓的焊接位置处的焊缝高度大于腹板的厚度。滚筒输送机输送量大、输送距离长、输送平稳，物料与输送带没有相对运动，同时噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少，输送机在工作过程中应有固定人员看管。滚筒输送机看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能熟悉者。使用单位对本输送机应制定“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。滚筒输送机看管人员必须有交接班制度。向滚筒输送机给料应该均匀，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器；任何人员不得触摸任何旋转部件。传输辊是皮带输送机传输动力的主要组成部分。哈尔滨自动流水线厂家

滚筒输送机也可按客户需求采用其它特殊规格。买自动装配流水线

输送滚筒尺寸规格：滚筒输送机内宽度是由客户指定，可以按客户需求制作，转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。输送滚筒机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。输送滚筒动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。输送滚筒传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。输送滚筒调速方式：变频调速，无级变速等。买自动装配流水线