数码印花机的工作原理和喷墨打印机基本相同,在工作的过程中其数码印花是将花样图案通过数字形式输入到计算机,通过计算机印花分色描稿系统(CAD)编辑处理,再由计算机控制微压电式喷墨嘴把染液直接喷射到纺织品上,形成所需图案,然后根据不同面料的组织成分做不同的后处理,如烘干固色处理等。此类印花方式优点:由于印花过程中不需要水资源,不会对环境造成污染。数码印花机随着科技的发展,其设备越来越好也越来越人性化,但是再好的机器也要靠人工去操作、去保养,印花师傅会不会操作、会不会很好的调试与保养,将直接决定客户产品的印花质量与印花机使用寿命。台板印花机可以印指甲花吗?深圳围巾台板印花机
丝网印刷必须了解的基本常识网纱的选择:“目数”是丝网的规格单位,指1英寸的长度上,有多少个孔。有些人习惯用T表示,指1CM的长度上有多少个孔。T=目数/2.54。网纱有平织和斜织,单丝和双丝,一般机印用双丝,结实耐用。白纱和黄纱。白纱一般是200目以下的,黄纱主要是250目以上的,白纱在晒版时折射比较多,会影响到网版质量,所以高目数精细的网版都是用黄色网纱。一般根据印刷物的精细要求和油墨来选择网纱的目数。图形越精细,选用的网纱目数越高。印浆料一般选100目,或80目,印油墨选目数高的。水浆(水性浆料)色块100-120目,网点150-200目,色块胶浆(水性胶浆又称水性油墨)一般在120目,胶浆不可印网点。热固油墨一般250目以上,厚版浆一般在50-80目,感光胶厚度在20丝-40丝。印CMYK网点一般250-450目。PVC油墨一般在350目。网纱目数越高,透墨量就越小,如果油墨的颗粒直径大于网目会造成塞版,所以要求印刷时油墨的颗粒度要小,否则不易下墨。相反,低网目数的网纱在印刷时易下墨,但也易渗墨,图案墨层较厚线条的边沿会有锯齿。所以要权衡利弊,根据实际需要来选择。匹布K3台板印花机促销价格K3台板印花机非常擅长硅胶立体转印标,或者硅胶牙刷转印标,产量高,印花品质好。
气动系统采用压缩空气使印花机刮刀、回墨刀压力可调,电磁阀可以控制速度和运动距离。具有严格气动传动系统印花机通常要比采用机电传动或伺服机械传动的机型便宜一些。大多数字自动印花机都装有气动网框夹紧装置。它们只夹住网框的几个边好了。配套上定位销式套准系统,这有助于加快丝网版在印花机上的对齐。网框的大小决定了印花机能接受的网版的面积。如果这种自动印花机不支持你目前使用的网框尺寸,必须改成新的网框,那么浪费非常大了。所以注意机器型号,一定要网框可以在大小之间自由切换的。
数码印花机时行的手机和数码产品市场的用户中相当一部分是年轻时尚的群体,在这些产品上印制自己的标志是彰显个性的好体现。一些随身携带的物品,如化妆镜、打火机、钱包、背包等也是这些用户体现自我个性的很好方式。数码影像飞速发展,人们已经不再局限在把自己的照片印在相纸上。数码印制系统可以将任何图像印在水晶、玻璃、压克力、金属、陶瓷、油画布等等上。不同材质上印制的产品效果和给人的感觉是不一样的,人们可以将自己的照片印制在不同的材质上,丰富了照片的表现形式和效果。帽子,鞋材、背包等产品上采用硅胶厚板或者硅胶牙刷工艺,用以突显自己的品牌文化和价值取向。
台板印花机的功能及特点台板印花机机械重复精度±0.1mm,套印精度±0.1mm;能够满足精细网点印花;台板印花机设计有快速对版装置,快捷、简单的换版装置,一次对版后换版无须再重复对版。不会因换版而降低生产效率;台板印花机采用触摸屏人机对话界面,多种人性化工作模式,特别设计有多遍打底次数设定程序,打底次数任意设定,打底过程自动完成,操作简单易懂多台台板印花机只需一名位操作手,极大降低人工成本。解决当前企业招工难的大烦恼。台板印花机通用于220V电源和三相电源,功率0.75KW,方便节约,适合更多用户。印花机的调试与保养,将直接决定产品的印花质量与印花机使用寿命。印花机价格厂家直销
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图案锐角变圆角、小网点丢失的产生原因由于浆料在印刷过程中逐渐变稠,使其流动性变小,在通过网孔时必须增加刮墨刀的压力才能通过网孔,但在网版图案边缘由于感光胶的撑垫作用,使刮墨刀不能随时将浆料挤出网孔,使浆粒停留在网孔中结成膜,造成感光胶边缘的网孔堵塞。解决方法:(1)选用低目数、单丝、薄丝网;(2)感光胶不能太厚;(3)浆料要随时保持一定的流动性。浆料在印制过程中产生结皮现象的原因任何印花料都有一个共同特性,即:浆层越薄干燥越快,胶浆硅胶同样如此。由于网版大于图案,网版中的浆料有足够的空间堆放,刮刀不可能在每次印刷时把浆料收干净,特别是在图案的上方经常会产生较薄的浆层,这些浆层会在短时间内结成半干的膜,这些膜被刮刀带入偏孔中堵塞网孔,形成局部堵版现象。解决方法:在网版的图案区与网框之间用做隔离,把浆料控制在一定范围内,刮墨刀能每次将网版图案边的浆料收干净,也是说浆料在这个范围内不可能产生薄墨层,这样就可以杜绝结皮现象了。深圳围巾台板印花机
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我们的使命是实现纺织品智能印刷。
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