硅胶印花的工艺技术主要 传统的印花模式已经不适应在这个竞争这么激烈的市场上竞争了,面对严重下降的市场情况,因为硅胶印花的到来替代了传统的印花模式,让这个行业以及经济发展更上一层楼。现在的印花技术在不断的进行进一步的发展,因为人们的需求和对事物的要求,现在很多的技术都跟不上人们发展的脚步了。  硅胶印花工艺的主要主要是采用极为绿色环保的印花硅胶,即在对纺织品印花加工过程中,用印花硅胶来代替传统胶浆、热固油墨等印花浆材,使印花材料得以升级换代。硅胶印花不仅印花效果更好,表现力强,而且耐洗、耐晒、不脱色,重要的,是对人体以及环境都没有任何危害油性硅胶印花,具有的附着力、强度高、亮度高、手感柔和细腻、立体感强烈、装饰效果美观、无毒无害等特点。深圳印花机图片
油性硅胶印花和水性硅胶印花的不同油性硅胶印花跟水性硅胶印花都是用来丝印在布料上面做产品的。水性硅胶是以水作为介质的硅胶,油性硅胶是不溶于水的,相比较油性硅胶优点比水性硅胶优点略多一点。油性硅胶印花是适用于手工台丝印,K3台板印花机及织带机印,是一种通过丝网印刷,可以牢固地粘附于纺织品表面的特种液态硅胶。目前市场上面有单组份跟双组份之分!双组份的比例一般都是10:1或者1:1,还有100:2!油性硅胶印花印刷不脱层,可套色,突破了硅胶印花色彩单一,花色单调,极少用于时装领域的瓶颈,给服装界提供了极具前景的装饰材料。丝印后的图案具有强烈的立体感,且手感柔软。丝印图案具有优异的剥离强度、耐磨度、光亮度、耐水洗牢度。具有环保,高透明无毒无害/可印套色,印套色时不脱/可印多种效果,亮光/哑光,直角/圆角等优点!油性硅胶印花,具有的附着力、强度高、亮度高、手感柔和细腻、立体感强烈、装饰效果美观、性能优异、无毒无害等特点。纱布印花机厂印花机适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。
丝网印花的流程要从制网框开始,首先按照印刷尺寸和印刷品精度的要求,选好相应的网框和丝网,并把网框与丝网黏合的一面清洗干净,用相应的黏合剂使丝网与网框黏结牢固。绷网是丝网印花的重要环节,绷网质量的优劣直接关系到丝网印刷品的质量。然后通过曝光的方式制作菲林,曝光后进行冲版,之后再烘版机上对网框进行烘干。制作完网框之后,根据需要调色配置油墨,就可以进行丝网印花了,多色套色的丝网印花,在印花过程中需要注意油墨的烘干速度,印花后烘干后才能继续印花下一色
间接丝网印刷:前面3种方法都由印版直接对承印物进行印刷,但只能印一些规则的几何形体,如平面、圆柱面、圆锥面等,对于外形复杂、带棱角及凹陷面等异形物体,则必须用间接丝网印刷的方法来印,其工艺常由两个部分组成:平面丝网印刷和转印,即丝网印刷图像不直接印在承印物上,而先印在平面材料上,再用一定方法转印到承印物上。间接印刷的其中一种方法如,先用平面丝网印刷法在平面玻璃上印出图像,再用富有弹性的硅胶头,如同盖章似的从玻璃板上吸取油墨图像,然后移印到异形面上:间接丝网印刷的另一种类方法是花纸转印,如:丝网印刷花纸+热转印、丝网印刷花纸+压敏转印、丝网印刷花纸+溶剂活化转印。间接丝网印刷已成为印刷行业的主要领域台板印花机可以印墙布吗?台板印花机可以印帽子吗?
丝网印花是一项历史悠久的工艺,本文将会向您普及下丝网印花的相关常识。丝网印花是印花中应用为普遍的印花方式,其他的印花方式为:辊筒印花、凹版印花、转移印花等。丝网印花主要分为两类:一:平网印花,包括网动平网印花机,其中分为手动、半自动两种种类,布动平网印花机(自动),转盘式平网印花机(半自动);二:丝网制成圆筒形,色浆从筒内刮出。在印花过程中,对于印花的图案效果跟刮刀密切相关,刮刀的硬度、角度和压力都会直接影响到印花的图案效果,需要经过实践来选择合适的刮刀。台板印花机可以印篮球吗?深圳四柱式台板印花机批发价格
硅胶厚板印花K3台板印花机特别擅长同版多遍印花,也就是目前当下流行的硅胶厚板或者牙刷印花工艺。深圳印花机图片
新型小型跑台印花机介绍小型跑台印花机相对于传统跑台印花机的优势:投资少,见效快,只需跑台机,无需另购机架,无需额外加装,只要印刷头和两头半圆走台架,不破坏原厂房布置,即可升级自动印刷,机器换人实现印花现代化。小型跑台印花机的应用范围:桌面式的走台印花机,可印各种材料,鞋材,服装裁片,皮革,箱包布,PVC片材,各种礼品。印花精度高:印刷速度快:适用于任何浆料,水性油墨,油性油墨,胶浆涂料等等都可以。深圳市博研商用设备有限公司供应,欢迎咨询。深圳印花机图片
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创始于2007年,公司成立于2010年,13年持续创新,成功打造一款***产品——K3台板印花机,K3台板印花机作为**印花领域优先印花机品牌,以其技术**,成熟、稳定、可靠的品质,赢得广大用户的信赖,从2012年起, NIKE、ADIDAS、***YBOY、Under Armour、Reebok、VANS、disney、BOSS等国际**品牌工厂先后使用K3台板台板印花机,取得良好经济效益。