阳江辊筒生产线

滚筒的负载能力是由轴承负载能力及滚筒的宽度决定的。基本轴承负载能力是由经验公式及实验测试而定。而且是以宽度较窄的输送机来额定，如宽度增加时，则因轴的变形致使滚筒的负载能力下降，重力式滚筒输送机之负载能力与所选用组件有很大关系，依据电动滚筒、骨架、支架的组合方式而定。因加工形状的不同有直压式、卷曲式及成型式三种组装方式，在骨架轨道上的滚筒组装，可高于或低于骨架，完全视应用的需求而定，如滚筒低于骨架轨道，则骨架轨道即可当导轨用，不需另装安全栏；但是如使用较宽的负载，因负载会与骨架干涉而无法使用。重力式滚筒输送机之负载能力与所选用组件有关系。阳江辊筒生产线

关于滚筒的保养：为延长滚筒的使用寿命，必须做好滚筒的保养工作。1.定期清理滚筒沾上的粉尘等异物。2.要定期检查滚筒壳与端盖焊接处是否牢固。3.润滑良好，降低磨损的损失。4.避免超负荷运转，延长滚筒使用寿命。在重力式滚筒输送机的应用中，使用开放式或钢质遮蔽盖可避免增加轴承的摩擦力。虽然轴承的应用温度可高达170℃，但钢质遮蔽式的轴承，使用温度不能超过100℃，因为遮蔽盖会变形。在0℃～65℃的范围之外时，则需考虑到特别的润滑问题。在较高温度的使用场合，输送带负载的间隔要加大，并且快速移动，以减少滚筒热量的吸收。而且建议有滚筒的散热装置。苏州全自动装配流水线标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。

辊筒的壁厚以及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的辊筒上，计算出每支辊筒的所需承重，从而确定辊筒的壁厚及轴径。辊筒材料及表面处理：根据输送环境的不同，确定辊筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。选择辊筒的安装方式：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式:弹簧压入式,内牙轴式,全扁榫式,通轴销孔式等。对于弯道机的锥形辊筒，其辊面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。滚筒输送机看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能熟悉者。使用单位对本输送机应制定“设备维护、检修、安全操作规程”以便看管人员遵守。

无动力滚筒输送机的技术参数有：1、滚筒材质：镀锌、镀铝、不锈钢、pvc材料等。2、滚筒形式：双链轮锥型滚筒；O型槽滚筒、普通锥型滚筒。3、滚筒长度：一般为500~1200mm；可根据用户需求定制。4、线体支架：不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。5、输送速度：一般为10~30M/min；可根据用户需求采用变频调速连续运行。6、非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。日常维护：（一）、一级维护保养；日常维护保养主要由岗位工完成，每天进行。1.每天上班生产前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上，会否影响正常运行；2.每天下班前停机后，对输送机各工作区清理因当天工作时留下的各种废渣。辊筒，滚筒输送机是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动。

滚筒输送机特性：1.滚筒式输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。2.滚筒式输送机能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。3.结构形式多样，滚筒式输送机按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯输送滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的各种要求。4.滚筒线之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。5.可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。6.结构简单，可靠性高，使用维护方便。输送滚筒设备可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。苏州全自动装配流水线

无动力滚筒线依靠人力推动或在一定倾斜角时，靠重力下滑输送。阳江辊筒生产线

滚筒线适用于底部是平面的物品输送，主要是由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成的。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。阳江辊筒生产线