同时,仓式泵的结构紧凑,占地面积小,适用于各种工作环境。二、仓式泵的特点1.高效稳定:仓式泵采用先进的设计和制造工艺,能够实现高效稳定的流体输送。其流量大、扬程高,能够满足各种输送要求,提高生产效率。2.节能环保:仓式泵采用节能设计,能够降低能耗,减少企业的运营成本。同时,它的密封性能好,能够有效防...
为了使整个除灰系统的顺利投入进行,调试工作可分以下三步进行,即单机调试、空载联动调试和系统载荷调试,现分述如下。
1. 通电、通气前对系统各设备的安装情况认真检查,看是否符合设计要求,尤其是对设备本体和接口的情况作检查,***不能有隐患存在。
1. 设备上安装的气动阀门﹑电气元件﹑热工仪表及控制元件进行测试,确认其性能符合参数要求。
1. 核对仓泵的各阀门与电磁阀之间的连接管路是否符合要求,各阀门应开关灵活,不应有任何卡住和不到位现象存在。 一般为压缩空气。由于物料而产生的临时阻力将物料输送到目标料仓。福建上引仓式泵
(1) 当装车装满后(目测装车满),按下“湿灰卸料器关”、延时20秒,按“气动水阀关”按钮,搅拌机内有剩余的余灰未排尽,应尽量在关闭水阀后运转一段时间后停止运行,按“搅拌机关”按钮,关闭搅拌机。
(2) 至此整个湿式下灰手动操作过程结束。
干灰散装机
干灰装车与湿灰装车相同,采用手动就地控制。
手动操作步骤
(1) 点击“气化风机开”按钮(同时自动起动料位风机),按“散装机下降” 按钮,此时散装头开始下降,当下降到位后,散装机限位开关动作,此时散装头会停止下降;
(2) 按“干灰卸料器开”按钮,调整好下料量,当散装机装满后,发出料满警报后,会将干灰下料锁气器自动停止;
(3) 延时20秒,按“散装机上升” 按钮,收回散装头,当上升到位,升限位开关动作,散装头停止上升;
(4) 点击“气化风机关”按钮(同时自动关闭料位风机),完成一工作流程。 江西仓式泵尺寸圆盘阀将保持关闭状态,压力容器中无物料。
五.维护保养(1)仓泵系统日常检修
各活动部件必须定期保养、检查、注意润滑。
定期检查流化气管和出料管是否损坏,如果流化结构损坏,则会下料不畅或输送压力高,甚至堵管。一般每个月检查一次。
对料位计、阀门及各压力表等都应每天查看,如有异常现象必须及时处理或更换。
系统中各处接口及元件不得有泄漏现象,一经发现要及时排除。
经调整后运行的仓式泵不得随意改变各项参数。
每次停止运行前必须吹尽剩灰,阀门恢复到正确的启闭状态上。
当泵内物料输送完毕,压力下降到等于或接近管道阻力时,
加压阀和吹堵阀关闭,出料阀在延时一定时间后关闭。整个输送过程结束,从而完成一次工作循环。
该除尘器装于灰库顶部,用于灰库向外排除空气时收集灰尘之用,保证排气无粉尘。该除尘器由三个部分组成,即上箱体;包括盖板、排气口等;下箱体:包括机架、滤袋组件等;清灰系统:包括电磁脉冲阀、脉冲发生器等。
含尘空气由除尘器底下进入除尘箱中,颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉落,落入灰仓,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气通过文氏管进入上箱体从出口排出,被吸附在滤外壁的粉尘,随着时间的增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持有效的工作状态,就需要***吸附在袋壁外面的积灰。 单个给料点的输送用浓相仓式泵,多个给料点的输送用小型AV泵、密相泵,小型AV泵、密相泵可以串联输送。
七:密相泵调试前的检查。
1:仪用空气具备并完成吹扫。
2:输送空气具备并完成吹扫。
3:管道完成安装并完成密封检查。
4:控制电源提供到就地和PLC柜。
5:就地控制元件完成校验。
6:控制箱油雾器注油完毕。
八:调试
1:冷态调试工作内容
l 进行就地手动操作
调试目的:检查各个阀是否动作正常,有无卡涩现象;检查控制管路连接是否正常;有无严重漏气部位。
l 对排堵阀进行多次操作,动作要灵活、无卡涩,关闭时要到位。
l 远程对点操作
调试目的:核对就地动作与远程命令及反馈是否统一、检查接线的正确性。
l 空吹管道
调试目的:记录空吹阻力,并对管道的疏通情况进行确认。 ①灰斗内的料位计未被覆盖,入口圆盘阀关闭并密封,此时不消耗空气。安徽气力输送仓式泵
该阀门可以穿过静止的料柱实现关闭。福建上引仓式泵
管道堵塞处理
堵管的界定:在输送过程中,当输送时间超过正常输送时间2—3倍并大于10分钟,输送压力较高并没有明显下降趋势,该输送就判定为失败(即发生堵管)。
1:排堵步骤、方法
1-1:在PLC柜上将手动自动旋钮打到手动状态。
1-2:到就地将输送空气管道上的手动进气阀关闭。
1-3:将排堵阀打开,到压力下降到“0”MPa后,将排堵阀关闭。
1-4:按住PLC柜面板上的输送按钮。
1-5:对该输送系统进行吹扫判断,
压力升高后可以自己结束,则管道被疏通。 福建上引仓式泵
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