移动蒸汽取样车
Mobile
steamsamplingvehicle
DECO移动蒸汽取样车应用于洁净蒸汽、纯蒸汽及注射用水分配系统的便携式冷凝水取样。
DECOportablesteamsamplingvehiclefor
portablecondensedwatersamplingincleansteam,puresteamandinjection
waterdistributionsystems
冷凝器采用316L不锈钢材质,小车内置冷却水箱、废水箱及准确泵保证了取样的可靠性,与样品接触表面均采用电解抛光处理,外表面拉丝处理。Thecondenserismadeof316Lstainlesssteel.Thecoolingwater
tank,thewastewatertankandtheaccuratepumpareusedinthecartoensure
thereliabilityofthesampling.Thecontactsurfaceofthesampleistreated
byelectrolyticpolishing,andtheexternalsurfaceisdrawn
整个冷凝器可置于灭菌器中进行消毒灭菌;可拆卸结构极易***冷却水在冷凝器内部的残留
Thewholecondensercanbesterilizedand
sterilizedinthesterilizer,andtheresidualstructureofthecoolingwater
inthecondensercanbeeasilyremovedbythedismountablestructure
尺寸:80cmx45cmx12cm
取样口:1/2”卡盘连接
换热面积:大约0.09m2
承受压力:10bar@100℃
重量:60Kg
取样效率:蒸汽165ml/min 管中管换热在制药行业中选型参数。浙江意发玛管中管换热器原理
移动式纯蒸汽取样装置。
背景技术
由于医药行业的特殊性,按照药品生产管理规范(GMP)的要求,药品生产过程中的很多输送管道和设备要在不拆卸的情况下进行在位消毒,消毒的介质为洁净的饱和纯蒸汽,消毒过程中要将洁净的饱和纯蒸汽通入所要消毒的管道、配料罐、消毒柜等。
为检验消毒的效果,就需要对消毒的纯蒸汽在所需要的取样点进行逐个取样,便于对纯蒸汽样品送检。由于必须将气态的纯蒸汽冷凝为液态才能取样,并且取样点较多,因此需要一种能够移动的冷却装置,在取样点对纯蒸汽冷凝取样,还必须符合医药GNMP规范的要求,在取样检测的过程中,要控制取样是在洁净环境下进行。体现在移动取样器的设计中,即要求可移动、洁净式、自带冷却水储罐、方便操作等。浙江 SPE管中管换热器厂家直销管中管换热器生产厂家。
换热器焊接要求:
列管对称布置均匀,连续焊接筋板、盖板、底座环、底圈筒体四者之间角焊缝各1遍。焊接外侧角焊缝前必须对内侧角焊缝进行清根处理,清理时当用角向砂轮难以打磨时可用电磨头进行打磨。所有角焊缝,表面不得有裂纹、夹渣、气孔、毛细孔等缺陷,焊接后不应有飞溅物。注意控制角焊缝成型,不得出现焊缝粗波纹、焊肉不饱满、余高突变等缺陷。角焊缝的成形应圆滑过渡,按等边直角三角形均匀保证角焊缝的宽度和高度。去除临时支撑弧板,将母材表面补焊、打磨干净。
PHC型管中管换热器特点:
·可作为**模块使用,加配FDA认证软管后无需改变原有水系统的接口位置.内外管路采用进口洁净管道,主体全316L不锈钢设计
.内外管采用整体式弯管,弯管部分无对接,无焊点,防止内部泄露
·待用模式保证换热器接液侧常开,保证水系统主回路的比较好卫生状态
•接触产品侧均电解抛光至Ra0.4µm
•高传热系数保证换热器数秒内快速降温,对冷却水丑需求较少
•主体没有内部密封件,无需维护
•出口温度精确显示,保证用水质岱以及操作入员安全
.外形小巧,安装方便,节省安装空间
·管口采用特殊设计结构,保证产品侧可排尽
·易于清洁,支持在线清洗,在线消毒
.完整的文件体系
符合CGMP和FDA要求
管中管换热器工作原理。
热交换器组件和材料
热交换器中可以使用几种类型的组件,以及用于构造它们的各种材料。所使用的组件和材料取决于热交换器的类型及其预期的应用。
用于构造热交换器的一些**常见的组件包括壳体,管子,螺旋管(线圈),板,翅片和保温材料。下一节将提供有关这些组件如何在热交换器中起作用的更多详细信息(请参阅热交换器的类型)。
尽管金属由于具有很高的热导率而非常适合且通常用于构造热交换器,例如铜,钛和不锈钢热交换器,但是其他材料,例如石墨,陶瓷,复合材料或塑料,可以根据传热应用的要求提供更大的优势。 关于双管换热器使用寿命设计。注射用水管中管换热器厂家价格
管中管换热器生产工艺。浙江意发玛管中管换热器原理
纯蒸汽操作说明
1.检查空压,纯化水,工业蒸汽,是否正常
2.开启工业蒸汽进气阀,排放工业蒸汽冷凝水,纯蒸汽出汽管
道冷凝水
3.先设定工业蒸汽进气压力1.0bar左右,点手动启动开工业蒸汽阀,预热设备2~3分钟,
4.设定工业蒸汽压力到3.0bar左右,开进水泵,控制进水量在正常范围
5.待温度到100度以上时,开冷却水阀
6.停机时,先关闭工业蒸汽阀,3-5分钟后关闭进水泵,开排放阀,排空设备凝水。
自动开机、停机
开启工业蒸汽进气阀,排放工业蒸汽冷凝水,纯蒸汽出汽管
道冷凝水,点自动启动,控制工业蒸汽压力上升速度
停机时点自动停止,待设备停止后。关闭工业蒸汽进气阀 浙江意发玛管中管换热器原理
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