热转印可以在皮革、纺织布料、有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、铜版纸张等任意相对平面材质上,进行一次性多色、任意复杂色、过渡色印刷的数码印刷机,它不需要制版、套色和复杂的晒板程序,不会对材质的造成损坏,自产品上市以来,获得各行业人士的高度评价,进行二次增购的工厂客户日益增多。  硅胶立体转烫标技术还可使用各种不同的转印材质,达到不同的印制效果,主要的有胶膜转印与升华转印。热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面。可根据客户的要求设计生产热转印膜,通过热压将图案转印到工件表面,提高产品档次。热转印工艺普遍用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。K3台板印花机可以印匹布吗?深圳丝巾台板印花机批发价格
烫印工艺的四个基本条件:烫印头包括烫印模版,加热器,及压力传送机构。热转印分为亿和热转印。热转印技术还可使用各种不同的转印材质,达到不同的印制效果,主要的有胶膜转印与升华转印。热转印是一项新兴的印刷工艺,由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分,转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi),将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千变万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产。对联台板印花机厂家直销K3台板印花机多少钱一台?
硅胶印花的工艺技术主要 传统的印花模式已经不适应在这个竞争这么激烈的市场上竞争了,面对严重下降的市场情况,因为硅胶印花的到来替代了传统的印花模式,让这个行业以及经济发展更上一层楼。现在的印花技术在不断的进行进一步的发展,因为人们的需求和对事物的要求,现在很多的技术都跟不上人们发展的脚步了。  硅胶印花工艺的主要主要是采用极为绿色环保的印花硅胶,即在对纺织品印花加工过程中,用印花硅胶来代替传统胶浆、热固油墨等印花浆材,使印花材料得以升级换代。硅胶印花不仅印花效果更好,表现力强,而且耐洗、耐晒、不脱色,重要的,是对人体以及环境都没有任何危害。
因为硅胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质。不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。硅胶印花工艺种类丰富,比如,硅胶厚板印花,硅胶牙刷工艺印花,硅胶拉浆工艺印花,硅胶套色印花,直角印花,亮面圆弧面硅胶工艺印花,而这些印花工艺都是深圳市博研商用设备有限公司的K3台板印花机所擅长的,印花效果非常精美,深受各终端国际品牌客户和各印花厂老板所喜爱。。油性硅胶印花,具有的附着力、强度高、亮度高、手感柔和细腻、立体感强烈、装饰效果美观、无毒无害等特点。
相比手工台板印花,台板印花机的定位、刮印、封油、移位等整个印刷过程全自动印刷,无需人工干预,极大降低印花师傅的劳动强度;台板印花机刮刀压力保持一致,刮印平稳,封油均匀,印花色差缩小,转移了印花品质对印花师傅的高度依赖;台板印花机每三秒左右刮印一次,每小时800-1200次持续不间断运行,生产效率得以大幅提升。台板印花机可选配侧翼热风干燥箱,替代吊扇满车间吹风,集中热风边印边干燥,保证印刷品质的同时做到了节能降耗,降低生产成本;台板印花机可定做从600mm×900mm到3200mm×2000mm的印刷幅面;满足不同印刷幅面的需求;台板印花机机械重复精度±0.1mm,套印精度±0.1mm;能够满足精细网点印花;台板印花机设计有快速对版装置,快捷、简单的换版装置,一次对版后换版无须再重复对版。不会因换版而降低生产效率;台板印花机采用触摸屏人机对话界面,多种人性化工作模式,特别设计有多遍打底次数设定程序,打底次数任意设定,打底过程自动完成,操作简单易懂多台台板印花机只需一名位操作手,极大降低人工成本。解决当前企业招工难的大烦恼。台板印花机通用于220V电源和三相电源,功率0.75KW,方便节约,适合更多用户。台板印花机可以印标签吗?辽宁印花机
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自己配制的涂料色浆有渗化现象的原因及解决措施渗化(洇)可以从以下几方面找原因。a.合成纤维织物:如涤纶、尼龙、丙纶等,或合成纤维高比例的混纺物。合成纤维:织物为疏水性物质,用一般印制棉织物的涂料水性浆易渗易洇。若印制合纤织物时,配浆时应用厚的乳化糊,避免用水稀释。如必须稀释,宜用稀的乳化糊冲淡。切忌直接用水稀释。b.空气中湿度太大,如南方长时间阴雨天气,配浆时应少加水或不加水。c.棉织物为天然纤维素纤维织物,是亲水性物质。一般不易渗化。但如果毛细效应过高也会导致渗化。所以合适的毛细效应控制在7-8cm左右。在进料前,索要厂家的技术指标是至关重要的。毛细效应过低会印不透,过高造成渗化。d.造成“渗”、“洇”的综合因素很多,如织纹的组织过稀、过薄、过轻;花型面积过大;丝网目数过低;操作时压力过大;刮刀截面与花型不相对应,下浆量过大等等。深圳丝巾台板印花机批发价格
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