丝网印刷工艺流程详解也许这不是丝网印刷知识,但也是有用的丝网印刷知识,全是干货。丝网印刷属于孔板印刷,简单的理解就是利用网胶封住多余的网纱区域,留出需要的图像或文字,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上,形成图象或文字。丝网印刷的承印物可以是布料、纸张、木材、玻璃、金属、塑料、转印膜等众多的基材。生活中比较常见的丝网印刷应用在以下产品上:服装印花、鞋材鞋花、箱包印花、帽子印花、厚板转印标印花、转印膜印花、足球印花、篮球印花、广告伞印花、充气产品印花、春联印花、宣纸印花、织带印花、弹力带印花、纹身纸印花、指甲花印花、喜庆产品印花、匹布印花、床上用品印花、墙纸印花等等。印花工艺包括:硅*胶牙刷印花、又叫牙签印花、厚板亮面印花、拉浆印花、发泡印花、烫金印花、金葱粉印花、植绒印花等等。印花浆料比如:油墨、热固、胶浆、水浆、硅胶等等(以上都是K3台板印花机的强项。) 台板印花机好还是椭圆机印花好?深圳鞋材台板印花机
硅胶厚板印花
硅胶无毒无味,属于环保级新材料。适用于手工台丝印、K3台板印花机丝印,可以牢固地粘附于纺织品表面。丝印后的图案具有强烈的立体感,且手感柔软,可套色,不脱层,并具有优异的剥离强度、耐磨度、光亮度、耐水洗牢度。硅胶印花被广泛应用于运动手套、运动护具、运动服装、运动器材;保健用鞋垫、袜子;时装、内衣或泳装的装饰;各种用途的商标图案制作;各种用途的硅胶布,如耐高低温、耐老化、绝缘、防腐、防滑等多种用途。 深圳对联台板印花机K3台板印花机厂家在哪里?
丝网印刷必须了解的基本常识网纱的选择:“目数”是丝网的规格单位,指1英寸的长度上,有多少个孔。有些人习惯用T表示,指1CM的长度上有多少个孔。T=目数/2.54。网纱有平织和斜织,单丝和双丝,一般机印用双丝,结实耐用。白纱和黄纱。白纱一般是200目以下的,黄纱主要是250目以上的,白纱在晒版时折射比较多,会影响到网版质量,所以高目数精细的网版都是用黄色网纱。一般根据印刷物的精细要求和油墨来选择网纱的目数。图形越精细,选用的网纱目数越高。印浆料一般选100目,或80目,印油墨选目数高的。水浆(水性浆料)色块100-120目,网点150-200目,色块胶浆(水性胶浆又称水性油墨)一般在120目,胶浆不可印网点。热固油墨一般250目以上,厚版浆一般在50-80目,感光胶厚度在20丝-40丝。印CMYK网点一般250-450目。PVC油墨一般在350目。网纱目数越高,透墨量就越小,如果油墨的颗粒直径大于网目会造成塞版,所以要求印刷时油墨的颗粒度要小,否则不易下墨。相反,低网目数的网纱在印刷时易下墨,但也易渗墨,图案墨层较厚线条的边沿会有锯齿。所以要权衡利弊,根据实际需要来选择。
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台板印花机可以印箱包吗?
相比手工台板印花,台板印花机的定位、刮印、封油、移位等整个印刷过程全自动印刷,无需人工干预,极大降低印花师傅的劳动强度;
台板印花机刮刀压力保持一致,刮印平稳,封油均匀,印花色差缩小,转移了印花品质对印花师傅的高度依赖;
台板印花机每三秒左右刮印一次,每小时800-1200次持续不间断运行,生产效率得以大幅提升。
台板印花机可选配侧翼热风干燥箱,替代吊扇满车间吹风,集中热风边印边干燥,保证印刷品质的同时做到了节能降耗,降低生产成本;
台板印花机可定做从600mm×900mm到3200mm×2000mm的印刷幅面;满足不同印刷幅面的需求;
台板印花机机械重复精度±0.1mm,套印精度±0.1mm;能够满足精细网点印花;
台板印花机设计有快速对版装置,快捷、简单的换版装置,一次对版后换版无须再重复对版。不会因换版而降低生产效率;
台板印花机采用触摸屏人机对话界面,多种人性化工作模式,特别设计有多遍打底次数设定程序,打底次数任意设定,打底过程自动完成,操作简单易懂
多台台板印花机*需一名位操作手,极大降低人工成本。解决当前企业招工难的大烦恼。
台板印花机通用于220V电源和三相电源,功率0.75KW,方便节约,适合更多用户。 台板印花机可以印手套吗?硅胶牙刷台板印花机厂家直销
印花机适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。深圳鞋材台板印花机
如何选择、使用弹性机印胶浆,硅胶保证其色牢度?a.如果是服装类,选用水性的弹性机印浆比较好。因为衣着印花要求无气味、手感柔软,特别是出口服装或尤其严格。b.布料的种类与弹性机印胶浆硅胶的色牢度有着极其重要的关系。棉织物使用的弹性机印浆料不宜使用在合成纤维上,因不能保证其色牢度,应选择涤纶专门使用或尼龙专门使用机印浆料和机印水墨。c.防雨尼龙或涤纶,用作条幅标语、遮阳伞等,室外环境要求耐气候牢度好,应经得起日晒雨淋,对气味及手感柔软不太苛求的情况下,可以选择溶剂性油墨,如涤纶油墨、尼龙油墨来印刷。涂层织物,应根据涂层材料选择相应油墨则更好。d.由于各生产厂家的材料和生产工艺不同,要了解使用方法。有的产品要求干燥后焙烘130-150,3-5min,以增加色牢度。而很多个体工作者往往把精力放在印刷质量上,忽视了后处理工序。省去了焙烘这一工序,造成了一洗就掉,前功尽弃的局面。即便是低温型的“胶浆”或涂料色浆,不能印后就洗。应充分干燥24h,比较好放置7天,使其色牢度达到比较高值。若在100左右烘干,用熨斗烫一下更好。深圳鞋材台板印花机
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