湖北岩棉夹芯板机流水线

多功能金属隔热夹芯板复合机组由单层压型板机、复合板机组成一条流水线，集压型机、复合机先进的生产工艺于一体，能一次性复合成多种复合板，克服了传统板先压型后手工复合的缺点，且压型机、复合机各自能**生产。全套流水线压型机部分由装料开卷系统、成型主机、切断装置组成，复合机部分由装料开卷、喂板、压筋、涂胶、加温、复合、卷边、翻边（企口用）、开槽、整边、气动、自动切割、工业电脑控制系统组成，本机采用精密低速计量泵、变频调速、（或无级调速）、电脑控制，计量准确。本机可复合多种规格型号的平板、瓦楞板。夹芯复合机器厂家有很多，如何选择？湖北岩棉夹芯板机流水线

金属面夹芯板是指上下两层为金属薄板，芯材为有一定刚度的保温材料，如岩棉、硬质泡沫塑料等，自动化生产线上复合而成的具有承载力的结构板材，也称为"三明治"板。 金属面夹芯板选用时应考虑的主要技术指标:粘结性能，剥离性能，抗弯承载力，导热系数，耐火极限、燃烧性能。

1)按面层材料分有:镀锌钢板夹芯板、热镀锌彩钢夹芯板、电镀锌彩钢夹芯板、镀铝锌彩钢夹芯板和各种合金铝夹芯板等。

2)按芯材材质分有: 金属泡沫塑料夹芯板:如金属聚氨酯夹芯板(PUR)、金属聚苯夹芯板(EPS)。 金属无机纤维夹芯板:如金属岩棉夹芯板、金属矿棉夹芯板、金属玻璃棉夹芯板等。

3)按建筑物的使用部位分有:屋面板、墙板、隔墙板、吊顶板等。

山东岩棉夹芯板机操作方法S型搭接式墙板在板型强度、材料的利用率、安装的方便性和牢固性上，比普通的墙板有非常大的提高。

彩钢夹芯板复合机组安全操作规程1.上班前必须穿戴好劳保防护用品。2.接通电源，检查机架升降、胶水泵运行、主机机组调速、切割机运行，以及泡沫切断等机构运行情况，确认一切正常，方可开机生产。3.根据套生产的板材规格，调整好上下机架的间距，切割机上下刀之间的间距。4.将上下彩板卷分别装进彩板夹，用行车吊置上彩板机架和下彩板机架。5.将个卷边、铣槽装置调节至适当位置。6.将EPS芯材送入芯材进料装置，启动送料机。EPS芯材应能送入主机机内，且送料速度可调。7.将上下彩板引入主机内，EPS芯材同时送入。8.将主机机架调整到正好压紧上下彩板的位置，然后启动主机，让主机上下橡胶棍将彩板带动并压紧上下彩板和EPS芯材。9.当进入主机内的彩板至第三对橡胶托辊时，启动胶水泵和匀胶装置，加热装置、各铣槽机构、吸尘装置，并将切割机置于自动操作挡，设定好长度。10.根据胶水发泡的情况调节主机运行速度，确保彩板粘结质量。11.EPS切断时，应先启动顶紧气缸。运行中发生故障应及时排除。12.主机停止后应立即关闭胶水泵，并把存胶槽放到存胶位置，在无滴胶后做好清理存胶槽工作。13.松开具压紧功能的手柄、手轮，过长时间的静止加压，会出现不正常的压仰和变形。

岩棉夹芯板生产线是新型建材的**生产设备，其主要功能是将彩钢复合在较厚、较轻的内芯材料EPS板或岩棉板上，并在连续运行的条件下对复合板进行精确的切割，实现了整个生产过程的机械化、自动化。本公司开发的岩棉夹芯板生产线，是以彩色涂层钢板为面材，自熄型聚苯乙烯、聚氨脂、玻璃棉、岩棉为芯材，用热固化胶在连续成型机内加热加压复合而成的超轻建筑板材。可生产EPS平板、EPS企口板、EPS瓦楞板、岩棉平板、岩棉企口板、岩棉瓦楞板等多种板型。可使用的芯材有：泡沫、可发性聚苯乙烯泡沫、岩棉、聚氨酯以及适合芯材。复合隔热夹芯板机使用时，需要注意哪些问题呢？

一、现状及漏雨原因

钢结构厂房屋面采用的是暗扣式彩钢瓦，屋面刷过一层防锈防水涂料，底部已经开始返锈。安装方式选用的是暗扣式固定，是180度咬边固定，靠人工瓦夹咬合，相对于360度直立锁边彩钢板更容易被台风吹起，更容易出现漏雨现象，密封性相对于360度咬边板型也差很多。

在对该屋面漏雨点进行维修期间发现，彩钢瓦已出现锈斑，慢慢会锈穿，造成车间漏雨，会影响到该区域生产现场设备的正常运行；阳光板采光强度太高，导致夏天车间温度太高。为防止屋面漏雨和降低车间内温度，结合现场情况，在考虑屋面钢结构承重能满足的前提下，拟在原有屋面上方增加方管后，加盖一层360度直立锁边彩钢瓦。

二、要求：

   此次施工面积约为5000平方米，（以上施工面积为未展开面积）（含屋面彩钢板、泛水板、屋脊瓦）选用实测0.5mm镀铝锌本色彩钢板，板型拟采用直立锁边475型，（铝锌含量为单平方不少于100克,实测镀铝锌板厚度不得低于0.5mm）；檩条采用20*40*1.3mm镀锌方管作为二次檩条。

   直立锁边隐蔽式铝锌板屋面是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣件先固定在支撑件上，利用铝锌板的母肋与暗扣的中心肋啮合进行固定，改变以往用自攻螺钉或铆钉将彩钢板穿透直接固定在支撑件上的做法

夹芯彩钢机器常见故障及相应解决方法！湖北岩棉夹芯板机流水线

彩钢板施工方案

一.隔墙底槽的安装1.铝底座必须紧贴地面，与放样线误差不大于1.5㎜.2.铝合金底槽铝必须根据实际放线长度下料后，再贴防水双面胶或打玻璃胶。 3.确定底槽转角处长度尺寸，便于安装外阳圆角。4.所有的建筑构配件、隔墙壁、吊顶的固定和吊挂件，应与建筑队主体结构相连，不应与设备支架、风管支吊架及其他管线支架相联接。二.立板安装和顶板安装1.开料所用的电动工具或设备导轨必须有柔软材料保护，刀具刃口完整锋利，开据前刃口须加适量润滑油。2.彩板使用前要检查彩板表面的完好情况，表面瑕疵影响到外观的，应另堆存放，妥善保护，以利他用。3.彩板开据前划线准确，两面划线误差不大于2㎜.4.立板、顶板安装平整、严密、均匀一致，缝隙控制在3㎜宽度，以保证后续打胶质量，墙角垂直交接，立板垂直偏差不大于2‰.5.立顶与顶板拼缝平整、严密，并在负荷后保持相对的平整，严格控制挠度≦L/240.6.顶板与顶板间的纵向连接，采用暗埋钢梁的形式。吊顶板长度超过2500㎜时，应加强吊梁。7.顶板排版时考虑所有风口、灯具的位置，做到基本避开板缝，使钢板保证强度。8.隔墙T字交叉要有槽铝保护

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