衣服印花机是什么

机印胶浆印刷好后粘手的问题

机印胶浆印刷干燥后有粘手现象，随着温度的升高而更加严重

原因：

机印胶浆的主要原料为树脂，树脂的特性决定，选用较硬的树脂，粘手的问题可以解决，但粘附力下降很严重，如果增加粘附力，必须选择比较软的树脂，但软性树脂容易回粘。

解决方法：

使用国内比较**的胶浆，手感好、不回粘、弹性又大、牢度强。

2、平网织物印花中塞网现象的解决方法

原 因：

平网制版操作工艺不当；印花浆料质量问题。

解决方法：

使用更好的网板进行印花。印花时，使用的浆料中含有杂质或未溶解的颗粒堵塞网孔中，使印花时色浆不能从网孔中刮出来，所以在使用前浆料要过滤去杂质。胶浆干燥速度过快，上机导致塞网，可以选***的浆料，塞网问题迎刃而解。

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厚板转印标,硅 胶牙刷小标,等***的运用于服装、箱包文具、鞋、帽、无纺布等众多领域 出色的产品适用性和定制能力是***烫画实现跨界经营的坚实基础！

硅*胶转印标具有层次分明的立体感, 使用方便，产量高，优良的性价比,及很有冲击力的视觉效果,受到客户的欢迎。图案色彩清晰,线条光滑流畅。

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具有***弹力,拉伸不爆裂,回弹好,防渗色；

   转烫温度:140-165 度              

   转烫时间:正面烫5-8秒,反面烫8-15秒          

   转烫压力:3-4kg

   撕纸方式:冷撕  

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丝网印花菲林的选择：菲林的线数是指每英寸所放的实心点数，也称为DPI，即分辨率。

分辨率越高，菲林越精细，能展现的线条越整齐、越饱满，要想印刷出更精细的图形，在选用较高，分辨率的菲林的同时，也要选用高目数网纱来晒网。理论上来说网纱的目数遵循网纱目数、菲林线数的比值大于网点线数7倍以上为佳的规律，在实际操作中因为印料的颗粒直径大于网目会造成塞版，如果图像有很细的线条时，目数较低会降低感光胶层的架桥性能，印刷时刮刀与网版会不断摩擦，网版经纬受外力的影响会拉伸使网孔变形，这时图像的边缘很容易出现锯齿，所以应根据实际情况酌情处理网纱目数、菲林线数的比值，提高网纱的目数加厚感光胶层解决。一般服装印刷，80-100线的菲林对应的网纱在350目左右。

用于丝网印刷过程中的胶条，一般也称为胶刮。

大多数采用PU材料制成，根据丝网印刷的承印物的特性、印刷图案的精度要求以及印刷方式的不同，可以选择不同硬度和不同截面形状的刮胶。刮胶的硬度特指其表面的硬度。常以邵氏硬度表示，硬度范围在 55 °至 95 °，以5 个肖氏度为等差递减。这一范围在网印行业作为硬度衡量的标准。55 - 65 ° 为软性 ，70 -75 ° 为中性 ，80 -85 ° 为硬性，90 -95 ° 为特硬性。

根据切面形状可分为平口性，尖口型和坡口型，不同的切面可以使油墨流过量多或少，从而影响印刷油墨层的厚度，丝印刮胶的切面形状还决定了丝印刮胶与承印材料表面的相适应性，并直接影响印刷墨量和印刷图象的精细度。在纸张及纺织品等普通材料印刷中平口型刮胶用得相对较普遍，这类刮胶与承印材料的适应能力适中，产生的压力比较大，油墨是被刮离网版而不是在压力作用往***过过网版，因此油墨过量较小，平口型刮胶是粗细线条印刷和网点印刷的理想选择。尖口型胶刮适用于曲面印刷，玻璃和塑胶瓶，可以很好地控制油墨流过量，也适于纺织品上精细印刷。坡口型丝印刮胶，适用于印刷网目大，不规则 图案印刷，如容器，网版与承印材料接触面大，过墨量大。

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丝网印刷工艺

丝网印刷文件输出→菲林胶片制作→网板制作→调色印刷→油墨固化丝网印刷文件输出;

是设计师发给厂家的丝印制作文件，因为丝网印刷生产中多为单色或多色套印，所以就需要我们设计初期就对文档做出处理。文档格式以矢量文件比较好，比如ai，cdr，eps，pdf，如果图形较小或者清晰度要求较低，提供高清晰度的图片格式也可以。

菲林胶片制作;

胶片，摄影用的感光片和胶卷，电影用软片，是旧时对film的翻译，现一般是指胶卷，也可以指印刷制版中的底片。

丝网印刷中的菲林就像照片的胶片，只是丝网印刷中的菲林将显影的载体由相片纸变成了刷了感光胶的网板。

丝网印刷生产中所用菲林片基材主要有pvc、pc、pet、pp，大小根据机器尺寸，一般的产品都可以满足。

菲林输出:

是一个类似于老式照相机胶卷底片的曝光过程，它先把图文经过系统处理成点阵图象(即由网点组成图文)，再将其转化为支配激光的信号，利用激光相对菲林片的纵向和横向移动，将激光点也就是网点打到菲林片相应的位置上，使菲林片相应部位曝光，再通过显影机的显定影过程，把未曝光部分冲洗掉，就在菲林片上形成了点阵图象。

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自己配制的涂料色浆有渗化现象的原因及解决措施

渗化(洇)可以从以下几方面找原因。

a.合成纤维织物：如涤纶、尼龙、丙纶等，或合成纤维高比例的混纺物。合成纤维：织物为疏水性物质，用一般印制棉织物的涂料水性浆易渗易洇。若印制合纤织物时，配浆时应用厚的乳化糊，避免用水稀释。如必须稀释，宜用稀的乳化糊冲淡。切忌直接用水稀释。

b.空气中湿度太大，如南方长时间阴雨天气，配浆时应少加水或不加水。

c.棉织物为天然纤维素纤维织物，是亲水性物质。一般不易渗化。但如果毛细效应过高也会导致渗化。所以合适的毛细效应控制在7-8cm左右。在进料前，索要厂家的技术指标是至关重要的。毛细效应过低会印不透，过高造成渗化。

d.造成“渗”、“洇”的综合因素很多，如织纹的组织过稀、过薄、过轻；花型面积过大；丝网目数过低；操作时压力过大；刮刀截面与花型不相对应，下浆量过大等等。

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