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印花机企业商机

丝网印刷工艺

丝网印刷文件输出→菲林胶片制作→网板制作→调色印刷→油墨固化丝网印刷文件输出;

是设计师发给厂家的丝印制作文件,因为丝网印刷生产中多为单色或多色套印,所以就需要我们设计初期就对文档做出处理。文档格式以矢量文件比较好,比如ai,cdr,eps,pdf,如果图形较小或者清晰度要求较低,提供高清晰度的图片格式也可以。

因为丝网印刷的狭义上只能单色印刷及单色套印,所以在文件上就需要设计师进行分层处理。




菲林胶片制作;


胶片,摄影用的感光片和胶卷,电影用软片,是旧时对film的翻译,现一般是指胶卷,也可以指印刷制版中的底片。


丝网印刷中的菲林就像照片的胶片,只是丝网印刷中的菲林将显影的载体由相片纸变成了刷了感光胶的网板。

丝网印刷生产中所用菲林片基材主要有pvc、pc、pet、pp,大小根据机器尺寸,一般的产品都可以满足。




菲林输出:

是一个类似于老式照相机胶卷底片的曝光过程,它先把图文经过系统处理成点阵图象(即由网点组成图文),再将其转化为支配激光的信号,利用激光相对菲林片的纵向和横向移动,将激光点也就是网点打到菲林片相应的位置上,使菲林片相应部位曝光,再通过显影机的显定影过程,把未曝光部分冲洗掉,就在菲林片上形成了点阵图象。





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图案边缘由清晰到模糊的产生过程

刚开始印制时由于浆料的流动性较好,因此刮墨刀不需要很大的力就能把浆料切割干净。随着胶浆中水分的不断蒸发,浆料逐渐变稠,黏度变大,必须加大刮墨刀力度才能切干净多余浆料。由于力度增加,使丝网弹性变形产生图案位移,随着刮墨刀作用力的消失,丝网回弹后网版印刷面的图案边缘就会反粘到浆料,在第二次印刷时,这些浆料就会移到图案边缘,产生图案边缘模糊现象。


解决方法:

(1)用弹性小的丝网,如涤纶丝网;

(2)提高丝网的张力;

(3)减小丝网的回弹力;

(4)随时调节浆料的黏度。




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丝网印刷机分类类型:

1、平网平面丝网印刷:平网平面丝网印刷机是用平面丝网版在平面承印物上印刷的方法,印刷时,印版固定,刮墨版移动。

2、平网曲面丝网印刷:平网曲面丝网印刷是平面丝网印版在曲面承印物(如球、圆柱、圆柱体等)上进行印刷的方法。印刷时,刮墨板固定,印版沿水平方向移动,承印物随印版转动。

3、圆网丝网印刷:圆网丝网印刷是圆筒丝网版,圆筒内装有固定的刮墨板,圆筒印版与承印物同步作等线速移动的印刷方法。


间接丝网印刷:前面3种方法都由印版直接对承印物进行印刷,但只能印一些规则的几何形体,如平面、圆柱面、圆锥面等,对于外形复杂、带棱角及凹陷面等异形物体,则必须用间接丝网印刷的方法来印,其工艺常由两个部分组成:平面丝网印刷和转印,即丝网印刷图像不直接印在承印物上,而先印在平面材料上,再用一定方法转印到承印物上。间接印刷的其中一种方法如,先用平面丝网印刷法在平面玻璃上印出图像,再用富有弹性的硅胶头,如同盖章似的从玻璃板上吸取油墨图像,然后移印到异形面上:间接丝网印刷的另一种类方法是花纸转印,如:丝网印刷花纸+热转印、丝网印刷花纸+压敏转印、丝网印刷花纸+溶剂活化转印。间接丝网印刷已成为印刷行业的主要领域。台板印花机厂家中哪家的机器好?

印刷后出现中间凹陷的现象:


这个主要是印刷时急于求成造成的,厚板浆要想做到好的效果,首先网板制作时不要异想天开的把网板晒得很厚,很多人甚至想一次性晒出要求的厚度,想着一次就成功,这是不可能的,要想有好的成品效果,首先网板就是比普通平网的稍微厚一点,然后每印刷一次就利用现有条件尽可能烘干一点,让花位干燥程度均匀再印第二次,但是不要烘得过于完全干透,可能会造成分层现象。如果没干燥到一定程度就印下一次就会因为花位**干燥比较好,中间没干,等印好后放了一段时间后,中间位置也干了,水分蒸发后花位下沉,出现中间凹陷,四周翘边的现象。


直角效果不明显有牙边:


1. 制作网板的时候选用好的感光胶,避免网板用过几次就出现感光胶脱落现象发生;


2. 网板本身不要出现牙边锯齿现象,做好拉斜网可以做出更好的产品效果;


3. 印刷的时候注意随着印刷次数的增加,花位高度不断上升,网板与花位直接一定注意保持合适的距离,避免网板把花位压住不但会直角效果不好,而且也印不厚;


4. 印刷时候的刮刀力度要合适。


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丝网印刷必须了解的基本常识

 感光胶的选择:一般耐溶剂型和耐水型两种。耐溶剂型感光胶,俗称油性感光胶,可耐各种有机溶剂,适用于油性油墨的印刷;耐水型感光胶,俗称水性感光胶,适用于水性油墨(水溶性印刷涂料,如纺织品印花色浆)的印刷,前者网版可以脱膜回收;后者一般不能脱膜回收,另外也有厚版,水油两用型等,不同的油墨选用不同的感光胶。

感光剂在蓝紫光照射下,能起光化学反应,且能导致成膜剂聚合或交联的化合物。感光剂决定着感光胶的分光感度、分辨力及清晰性等性能。




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