POU用水点换热系统
上海弋凌换热系统统能够对注射用水/纯化水进行流量和温度调节，达到降温或升温的作用，符合制药行业严格的FDA要求。该系统不工作时，主循环中持续的热水能持续消毒。能够满足大部分工况，并有多种工艺选用。
优势
流量可达到2000L/H
管程和完全排空，无死角
安装，操作和维护都十分方便触摸屏操作
即使主循环内压力变化，也可以通过控制阀来确保所需要的流量
每台设备都经过性能测试
可进行在线清洗和在线消毒
全自动操作(也可以提供手动操作)
触摸屏和直观的软件使操作人员在使用过程中可以看到系统工作中的各项参数
温度范围可调
将纯化水/注射用水从85°C降到20°C
将纯化水/注射用水从20°C降到85°C
设计特点：可以升温也可以降温智能调节。 管中管换热工艺条件有哪些。江苏 Pharma-X point-of-use cooler管中管换热器销售电话
卫生级管中管换热器原理
待机模式和需要高温注射用工况
注射用水（WFI）一直流经通过管中管换热器内部中间管程，保持在线循环升温的状态，防止管内微生物生长，达标，打开用水点阀门就可以得到高温的注射用水（WFI）。
需要冷的注射水（WFI）时。
先打开使用点手动阀，然后通过内置气动开关打开冷却模式，关闭注射水（WFI）隔膜阀的同时打开冷却阀，由原来的常开变为常闭，只需要几秒钟的时间，就可以得到低温的注射用水。不用时关闭气动阀，就可实现循环状态。 上海配液用管中管换热器联系方式管中管换热器的选型参数。
换热器焊接要求：
列管对称布置均匀，连续焊接筋板、盖板、底座环、底圈筒体四者之间角焊缝各1遍。焊接外侧角焊缝前必须对内侧角焊缝进行清根处理，清理时当用角向砂轮难以打磨时可用电磨头进行打磨。所有角焊缝，表面不得有裂纹、夹渣、气孔、毛细孔等缺陷，焊接后不应有飞溅物。注意控制角焊缝成型，不得出现焊缝粗波纹、焊肉不饱满、余高突变等缺陷。角焊缝的成形应圆滑过渡，按等边直角三角形均匀保证角焊缝的宽度和高度。去除临时支撑弧板，将母材表面补焊、打磨干净。
换热器的设计优化
针对给定应用（具有如上所述的特定规格和要求）设计比较好热交换器涉及确定流体的温度变化，传热系数和热交换器的结构，并将它们与传热速率相关联。追求此目标时出现的两个主要问题是计算设备的额定值和尺寸。
额定值是指对给定设计和尺寸的热交换器的热效率（即效率）的计算，包括热传递速率，流体之间的热传递量及其相应的温度变化以及总压力跨设备。尺寸是指计算热交换器所需的总尺寸（即，可用于传热过程的表面积），包括长度，宽度，高度，厚度，部件数量，部件几何形状和布置，等，适用于具有给定过程规范和要求的应用。换热器的设计特征（例如，流量配置，材料，建筑部件和几何形状等）会影响额定值和尺寸计算 管中管换热器有哪些厂家。
移动式纯蒸汽取样装置。
背景技术
由于医药行业的特殊性，按照药品生产管理规范(GMP)的要求，药品生产过程中的很多输送管道和设备要在不拆卸的情况下进行在位消毒，消毒的介质为洁净的饱和纯蒸汽，消毒过程中要将洁净的饱和纯蒸汽通入所要消毒的管道、配料罐、消毒柜等。
为检验消毒的效果，就需要对消毒的纯蒸汽在所需要的取样点进行逐个取样，便于对纯蒸汽样品送检。由于必须将气态的纯蒸汽冷凝为液态才能取样，并且取样点较多，因此需要一种能够移动的冷却装置，在取样点对纯蒸汽冷凝取样，还必须符合医药GNMP规范的要求，在取样检测的过程中，要控制取样是在洁净环境下进行。体现在移动取样器的设计中，即要求可移动、洁净式、自带冷却水储罐、方便操作等。管中管换热器比较大的处理能力。江苏 Pharma-X point-of-use cooler管中管换热器销售电话
制药厂用1平方换热器的价格是多少钱。江苏 Pharma-X point-of-use cooler管中管换热器销售电话
上海弋凌公司卫生级换热器介绍
弋凌SPE换热器是特别应用干制药行业高卫生等级要求的双管板式换热器。换热器设计用干高级别条件下的应用，
例如注射水(WFI),纯化水(PW)以及制药产品中的加热或冷却工艺。
工作原理
产品介质通过一组无缝、经抛光处理的管束，服务介质错向通过管束外侧，在末端，管子被固定在两块短板法兰上，并形成泄漏检测区域，防止两种介质的交叉污染。
换热器可以水平和竖直安装。U型管或直管＋膨胀节设计有效消除热胀冷缩的影响。
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