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智能包装设备基本参数
  • 产地
  • 江苏无锡
  • 品牌
  • 江加
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
智能包装设备企业商机


为了提高包装速度及包装称量精度,本产品可以实现快、慢速二种灌装速度进料,因此用户在包装前必须预先设定以下参数:

a) 定量值:预定的包装重量;

b) 慢进量:停止快速灌装进料,开始慢速灌装进料的预定值;

c) 空中量:停止慢速灌装进料后,物料的惯性落差值(应根据实际试验确定)。

下面结合一个包装重量为40kg的案例说明工作过程。

 a) 设定参数:操作员在仪表板上用按键依次设定包的重量:40kg,慢进量:5kg,试验确定的空中量:0.5kg,开始灌装前时间:0.8s,包装结束后推包时间:1.0s。

b) 将空袋套上包装秤的灌装喷嘴。

c) 启动包装:轻触启动开关,夹袋器夹紧袋口,同时开始灌装(执行时间:0.8s),将喷嘴与出料管(在喷嘴内部)之间的暂留物料送入料袋,同时开始进料。

d) 快速灌装:快速灌装进料到包袋物料重量达35kg时,自动停止快速灌装(35kg=40kg-5kg)、启动慢速灌装进料。

e) 慢速灌装进料:慢速灌装进料到包袋物料重量达到39.5kg时,自动停止灌装进料(39.5kg=40kg-0.5kg)。停止灌装进料后还有空中量0.5kg的物料继续落入包装袋中,因此**终包装袋中的物料重量正好是40kg。

f) 结束包装:包装结束,夹袋器自动开释、推落料袋(执行时间:1.0s),一袋料包装完毕。 智能全自动包装机设备维修厂家!四川成套智能包装设备专业厂家

现在,企业人工成本变得越来越昂贵,一些繁重且重复的包装工作就需要用包装机代替人工了,而全自动颗粒包装机就是为粉末物料定量包装而设计出的一款设备,可以之家从制袋,定量罐装到封口等从头到尾一系列操作,以前没有全自动颗粒包装机的时候,需要繁琐的人工负责一些杂务,而现在一台全自动颗粒包装机就可以解决这种复杂繁琐的人工步骤,**终的结果就是提升了工作效率,降低了生产成本。

为了能完成工作,无锡江加给大家科普下全自动颗粒包装机的几种常见故障以及解决方法。 江苏**智能包装设备成套设备全自动包装机的工作原理是什么?解答来了。


适用范围:

该产品***适用于粮食、饲料、化工等行业。

主要适用物料:

流动性较好的粉状物料、低于150目的一般粉状物料。

性能特点:

变频控制,双速加料。

高精度变距螺旋给料。

采用全数字智能称重仪表控制。

具有自动去皮功能。

具有零位**,超差报警功能。

具有毛重、净重、包数累计显示功能。全数字校准及标定功能。

适用范围:

该产品***适用于粮食、饲料、化工等行业。

主要适用物料:

流动性较好的粉状物料、低于150目的一般粉状物料。

性能特点:

变频控制,双速加料。

高精度变距螺旋给料。

采用全数字智能称重仪表控制。

具有自动去皮功能。

具有零位**,超差报警功能。

具有毛重、净重、包数累计显示功能。全数字校准及标定功能。


包装秤的安装与调整步骤如下:

a) 包装秤就位参照附图1《自动定量包装秤外型图》,将进料口与其上方的料仓出口对准。用4个M10的膨胀螺栓将包装机与地面固定,或用4个M10的螺栓将包装机与其底下的架子固定。

b) 用软连接(橡胶管或塑料厚膜管)把包装机的进料口与储料仓出口密封连接好。

c)将气源接入包装机储气包,调整各调压阀的压力值:

d)接通收尘管道。

特别注意:

安装过程中严禁电焊等强电流从称重传感器通过,防止损坏称重传感器。 全自动包装设备江加品牌。

主要技术参数

3.1  称量范围:Max=(10~50)Kg

3.2  分度值:d=(20~100)g

3.3  准确度: 0.5级

3.4 包装速度:4-6袋/min  (注:不同的物料包装速度及包装重量有差异)

3.5  包装物料中比较大骨料颗粒:≤6mm

3.6  工作环境

温度0℃~40℃;  湿度≤90%RH(不结露)

3.7  工作电源(三相四线制)

AC 220V/50Hz ,AC 380V/50Hz;

电压波动范围:-15%

~+10%,频率波动范围:±2%

3.8  工作气源

气压:0.4Mpa~0.7Mpa,耗气量0.2m3/min干燥压缩空气

3.9  配套收尘器

通风量:≥6000mm3/h 全自动包装设备厂家直销。山东预拌智能包装设备供应商

全自动包装机使用时,需要注意哪些问题?四川成套智能包装设备专业厂家

常见的有以下几点需要注意并及时排除。

一、在工作环境粉尘量是很大的一个影响因素,所以真空吸盘很容易吸入粉尘至空气过滤器,造成过滤器内粉尘聚集堵塞系统管道影响正常工作,所以发现吸盘无力无法吸取袋口时要及时清理空气滤清器,保持系统管路畅通。

二、机械手吸盘与袋箱位置错位,容易出现吸袋偏中造成套袋无法套入包装嘴,影响工作正常进行,所以必须重新校正袋箱位置,必须与机械吸盘位置中心重合。

三、机械手上所有气缸上进气流量及气缸缓冲等已在出厂时调整完毕,如果现场自行调整,必须满足以下要求:

(1)调整摆臂气缸节流阀时不宜过大,要满足摆臂匀速进行的要求,要反复调整至比较好状态。

(2)调整摆臂气缸上下端部气缸缓冲时配合气缸节流阀一起调整,直至满足在气缸到两个极限止点时的平稳停止,不能有瞬间过冲,回弹现场出现。同样也要反复调整直至比较好状态。

(3)机械手吸盘吸取时的包装袋在现场湿度比较高时,会引起包装袋柔软,吸取后会有在袋子本身重力影响下造成夹袋拥曲,敞袋顶针无法开好成形,所以必须使包装袋保持干燥平整。 四川成套智能包装设备专业厂家

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