彩钢夹芯板是由上下两层彩色涂层钢板作为面层,以既有刚度又可保温而强度比较低的材料,如硬质泡沫塑料、岩棉板等保湿材料作为芯材,在**的自动化生产线上复合而成的,具有承载能力的结构板材。因其构造特征,此种板也被称为“三明治板。”按照建筑物的使用部位和面板板型的不同,可分为屋面板、墙板、隔墙板和吊顶板等。
作为一种多功能新型建筑板材,彩钢夹芯板同时具有保温隔热出色、隔音、承载力强、色泽鲜艳、安装灵活、造价低、防水、抗震等特点,自20世纪80年代开始已应用于大型工业厂房、钢结构厂房、活动房、洁净车间、建筑物加层、临时房屋、仓库、冷库、体育馆、超市以及需要保温隔热防火的场所。
彩钢夹芯板外形美观,色泽艳丽,整体效果好,它集承重,保温,防火,防水于一体,且无需二次装修,安装快捷方便,施工周期短,综合效益好,是一种用途,极具潜力的高效建材。
彩钢夹芯板的良好性能不仅*取决于面板及面板与芯材的比较好组合,更重要的是取决于芯材的材质。 岩棉板复合机伊熙好用吗?玻镁板复合机销售
彩涂板表面经常出现的部分问题及解决方法
板面发花
一、 油漆原因
解决办法:
降低粘料辊速度;
提高粘度;
降低速度。
备注:油漆蜡含量比例不当,迎光板面有水印状花纹(片状)
二、 浮色(光泽线)
解决办法: 不定期搅拌料盘;
添加挡板;增大打漆速度,使料盘内油漆尽快回流;
改变上料口或溢流口位置,改变溢流方式。
三、 涂辊
四、 板面
五、 粘度过低
六、状色斑
七、 底漆板温低
解决办法:提高底漆板温
八、 横向条纹
九、 水印状花纹
漏 涂
一、 凹凸点漏涂
二、 油水 带钢在出了化涂固化炉后,在面漆烘干之前,带钢粘有油水
四、 跑偏 指带钢跑出涂辊的涂复范围
五、 压力小 指涂辊与带钢未完全接触,多是一侧漏涂 解决方法:增大压力(涂辊与支撑辊间)
六、 涂辊划伤 指涂辊有伤,但带钢无法移出有伤范围 解决办法:可用板档住纠偏检测,是带钢向反方向移动
七、 涂、粘辊有杂质
八、 基板麻面 指冷板轻微生锈,镀锌板表面不平度,但不漏镀 解决办法:增大、涂辊与支撑压力
九、 光整折印 指基板带有较重的光整折印
十、光整裂纹 主要指背漆,
复合板生产设备和生产工艺
1.挑选面板
选择符合客户要求的大理石面板竺。明确材料bai的品种型号以及颜色的一致性。
2.面板复合前工序
2.1.如遇磨光面加上网的面板,则要精选后送到手扶磨机退光,根据平整度退光干磨整平,但不能深磨;然
2.2.给干磨后的面板除粉尘。
3.底板复合前工序:
3.1对有光度的底板应先退光再定厚,通常20mm底板应定厚为17mm。
3.2 底板定厚后除水份。可拉到场外晒干、烘干或吹干,注意板不干是不能上胶,避免脱层或不牢固。
4.上胶复合
4.1检查面板和底板是否干透,挑出含水分的板。
调胶。
4.2复合。
4.3松夹子。固化时间一般为40分钟左右,方可松夹子,否则会脱层。
4.4固化。将复合的板松夹子后堆放整齐,并记录制作时间,待5~8小时后方可切锯。
5切锯
5.1挑选已达规定固化时间的板方可拉到切锯机旁切割。
5.2对剖。切割前先量板的厚度并确定锯片进刀在板的中间位置,对切两块板的厚度差不超过1mm,单片对角厚度极差和平整度极差不超过0.5mm。
5.3操作时应注意水压是否正常,仪表调速按快-慢-快的原则,在锯片进入三分之二后,则应逐步加速进刀,并在切锯后面的板缝垫上朩尖
5.4切锯时注意观察锯路走向,防止走刀或锯斜。发生此类情况应及时向上反映。
开一个彩钢板加工厂需要的设备有:彩钢设备是由放卷机,成型机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统组成。
彩钢设备进入中国已经有20年的历史,技术虽然一直在不断更新换代,但是总的可分为三种类型:
1、挤压成型彩钢设备:产量高、速度快、但投资过高, 成型后再用喷色机喷涂,亮度差,*表面一层颜色不能单独附着瓦面,而必须混合在昂贵的胶粘剂才可以,彩瓦成本太高。
2、辊压成型机:由于辊压生产形状单一,瓦的质量不高已经逐渐淡出市场;
3、模压彩钢设备:目前来说技术的彩钢设备机型,大多数的机器都是采用PLC控制系统,主要是手触屏和数字显示器之分。
模具采用特种钢材制造,坚固耐用使用寿命长,主机配备加强压头及通用压力板,可方便的更换不同的主瓦模具及异形瓦模具,彩钢设备适合生产各种类型的水泥瓦及道板砖。
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彩钢板和瓦楞板的区别
1.两种zhi的涂层不一样,彩钢板是有机涂层,瓦楞板是镀锌涂层。
2.两种的寿命不一样,彩钢板易生锈;要保持美观,须两年维护一次。瓦楞板免维护,寿命长。
彩钢板:是指彩涂钢板,彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。
瓦楞板也叫做压型板,采用彩色涂层钢板、镀锌板等金属板材经辊压冷弯成各种波型的压型板,它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等。具有质轻、**、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点,现已被推广应用。
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聚氨酯夹芯板生产线成套设备,主要由开卷系统、覆膜切断系统、成型机系统、钢板预热炉、高压发泡系统、双履带系统、双履带加热系统、切割系统、水平冷却系统、码垛系统、打包系统等一系列设备所组成,主要设备部分是成型机系统。
一、生产过程的方式
聚氨酯夹芯板生产过程基本有两种即连续式生产和非连续式生产。连续性生产工艺适用于对产量要求高的企业,非连续性生产工艺适用于不能进行连续生产的特殊形状产品,或生产量不足设备。
在连续式生产过程中,聚氨酯泡沫连续喷射在匀速前行的已成型,的上下两表层材料之间,并在那里发生聚合反应,生成不同形式的聚氨酯夹芯板。
在非连续法工艺过程中,材料是分开处理的,这意味着面材成型后,切割成所需长度,然后装配在一起进入层压机,泡沫注入面材之间,生成预先设定形状的聚氨酯夹芯板。
二、特点
1、墙面板板型宽度可调。
2、可调式墙面板机架采用整体型材焊接而成,两边辊轴采用悬臂式
3、压型机辊轮、辊轴采用优质碳素结构钢,经调质处理、数控精加工后,表面镀硬铬处理,
4、屋面板成型机的轴承座采用**的方条拼装结构形式,表面镀锌处理,外形美观,刚性好,结构合理。
5、压型主传动减速电机和其它减速电机及重要部件
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