陕西彩涂板复合机

聚氨酯夹芯板生产线成套设备，主要由开卷系统、覆膜切断系统、成型机系统、钢板预热炉、高压发泡系统、双履带系统、双履带加热系统、切割系统、水平冷却系统、码垛系统、打包系统等一系列设备所组成，主要设备部分是成型机系统。

一、生产过程的方式

聚氨酯夹芯板生产过程基本有两种即连续式生产和非连续式生产。连续性生产工艺适用于对产量要求高的企业，非连续性生产工艺适用于不能进行连续生产的特殊形状产品，或生产量不足设备。

在连续式生产过程中，聚氨酯泡沫连续喷射在匀速前行的已成型，的上下两表层材料之间，并在那里发生聚合反应，生成不同形式的聚氨酯夹芯板。

在非连续法工艺过程中，材料是分开处理的，这意味着面材成型后，切割成所需长度，然后装配在一起进入层压机，泡沫注入面材之间，生成预先设定形状的聚氨酯夹芯板。

二、特点

1、墙面板板型宽度可调。

2、可调式墙面板机架采用整体型材焊接而成，两边辊轴采用悬臂式

3、压型机辊轮、辊轴采用优质碳素结构钢，经调质处理、数控精加工后，表面镀硬铬处理，

4、屋面板成型机的轴承座采用**的方条拼装结构形式，表面镀锌处理，外形美观，刚性好，结构合理。

5、压型主传动减速电机和其它减速电机及重要部件

上海伊熙本厂生产彩钢复合机！陕西彩涂板复合机

开一个彩钢板加工厂需要的设备有：彩钢设备是由放卷机，成型机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统组成。

彩钢设备进入中国已经有20年的历史，技术虽然一直在不断更新换代，但是总的可分为三种类型：

1、挤压成型彩钢设备：产量高、速度快、但投资过高， 成型后再用喷色机喷涂，亮度差，*表面一层颜色不能单独附着瓦面，而必须混合在昂贵的胶粘剂才可以，彩瓦成本太高。

2、辊压成型机：由于辊压生产形状单一，瓦的质量不高已经逐渐淡出市场；

3、模压彩钢设备：目前来说技术的彩钢设备机型，大多数的机器都是采用PLC控制系统，主要是手触屏和数字显示器之分。

模具采用特种钢材制造，坚固耐用使用寿命长，主机配备加强压头及通用压力板，可方便的更换不同的主瓦模具及异形瓦模具，彩钢设备适合生产各种类型的水泥瓦及道板砖。

山西玻镁板复合机本厂生产制造厂家选上海伊熙复合机。

彩钢夹芯复合板生产线，是把薄的金属彩板复合在较厚较轻内芯材料的单面和双面外层上，形成一种强度高、重量轻、坚固耐用、外观漂亮的一种新型建筑材料。主要为金属彩板和EPS(岩棉）芯材复合在一起，具有强度高，重量轻，防腐坚固耐用，外形美观等优点，表层用0.3-0.7毫米的彩钢板，也可采用不锈钢、铝板、胶合板、塑料板等材料。内芯用EPS可发性自熄聚苯乙烯、发泡聚氨酯等较厚较轻的材料和岩棉、玻璃棉等耐火材料，厚度50-300毫米之间任意选择，生产出的彩钢隔热夹心板是一种多功能新型建筑材料，其优点是保温、承力大、重量轻、防水和装饰效果好,用于工业厂房、公共建筑、大型仓库、大跨度屋面墙面，装配各种冷库、净化房空调室等场所。由于他的重量轻、强度高、外观美、施工方便、建筑工期短，所以成为当代建材工业较为理想的新型建材之一，目前市场前景广阔，需求量将不断增加，被应用，是您投资兴业的理想目标。

净化钢板又称为，彩钢板夹芯板，是由夹芯材料采用特制**胶水与彩钢板面层复合，经加温、加压、固化而制成，所使用的夹芯材料不同，其性能及工工艺不同，现分述如下又称为一般又分为：

1、纸蜂窝夹芯板

2、铝蜂窝彩钢板

3、中空玻镁彩钢板

4、泡沫彩钢夹心板

5、机制岩棉板

6、手工加玻镁岩棉板

7、硅化聚苯板

8、聚氨酯冷库板，

净化板就是不产尘的一种板材，应用于食品厂、制药厂、电子厂等无菌车间的装饰材料.

该产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音、防火、等，同时适用于净化无菌车间、防爆防火车间吊顶、隔断等，净化工程装修彩钢板主要以夹心板为主，要求表面光滑平整、板与板之间连接紧密，达到净化无菌车间无死角，易清洁，密封完整的效果。

净化彩钢板

泡沫板重量轻加工方便造价低廉，适用于要求相对较低的工程；复合板又称手工板，常见的有石膏夹心板和纸蜂窝夹心板，板与板之间采用中置铝连接，兼有多种优点，强度高，但是价格相对也较高，另外复合板难于加工与切割，所以施工前比较好是预先排好尺寸图由厂家加工。

聚苯乙烯 体积密度：≥15kg/m3 导热系数 ≤0.036W/m.K 最高使用温度：约100℃。 彩钢复合机售后好吗？

彩钢复合板均胶复合生产工艺

一、 彩钢复合板的复合过程，为产品的均胶生产过程，是生产彩钢复合板的特殊过程，也可称为特殊生产工艺。

二、 胶的选用：

通常用BCP-821胶水（彩钢复合板**胶水），分A组胶（黑胶）、B组胶（白胶）；在需修补粘接时采用单组分胶（俗称手工用胶），没有A、B之分，可以直接使用。

三、 胶的使用：

1、 仔细检查吸胶过滤器是否完好和清洁，再检查输胶管和滴胶管；

2、 开动计量胶泵进行循环试行，胶水由桶经泵、经胶管回至桶中

3、 将胶管与滴胶管连接。

4、 停机后将全部滴胶小孔用大头针插封，在开工前再拔出即可工作。

5、 若停机在24小时左右，将滴胶管取下洗净待用，将供胶管回入胶桶，插入胶液面下待用，应每隔1天专门启动胶泵一次，让胶循环5—10分钟，并确保泵、管内有胶，没有空气。

6、 若长期不开机生产，将胶泵取下，用**或稀料浸泡洗净待用。

7、 开机运行前首先将匀胶系统装置（匀胶板）做好

8、 开机生产把匀胶板压好，开始匀胶运行。

9、 主机生产速度4.2米/分钟左右（主机面板变频器显示52Hz）可调，胶泵控制变频器应调整在17Hz—18Hz。

10、 温度较低情况下可开红外线电加热装置运行生产。 夹芯板复合机使用过程中注意的细节。黑龙江小波纹复合机

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