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智能包装设备基本参数
  • 产地
  • 江苏无锡
  • 品牌
  • 江加
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
智能包装设备企业商机

下面结合一个包装重量为40kg的案例说明工作过程。

 a) 设定参数:操作员在仪表板上用按键依次设定包的重量:40kg,慢进量:5kg,试验确定的空中量:0.5kg,开始灌装前吹气时间:0.8s,包装结束后推包时间:1.0s。

b) 将空袋套上包装秤的灌装喷嘴。

c) 启动包装:轻触启动开关,夹袋器夹紧袋口,同时开始灌装前吹气(执行时间:0.8s),将喷嘴与出料管(在喷嘴内部)之间的暂留物料送入料袋,同时开始进料。

d) 快速灌装:快速灌装进料到包袋物料重量达35kg时,自动停止快速灌装(35kg=40kg-5kg)、启动慢速灌装进料。

e) 慢速灌装进料:慢速灌装进料到包袋物料重量达到39.5kg时,自动停止灌装进料(39.5kg=40kg-0.5kg)。停止灌装进料后还有空中量0.5kg的物料继续落入包装袋中,因此**终包装袋中的物料重量正好是40kg。

f) 结束包装:包装结束,夹袋器自动开释、推落料袋(执行时间:1.0s),一袋料包装完毕。 智能包装设备使用时,需要注意哪些问题呢?滨州成套智能包装设备成套设备

主要技术参数

3.1  称量范围:Max=(10~50)Kg

3.2  分度值:d=(20~100)g

3.3  准确度: 0.5级

3.4 包装速度:4-6袋/min  (注:不同的物料包装速度及包装重量有差异)

3.5  包装物料中比较大骨料颗粒:≤6mm

3.6  工作环境

温度0℃~40℃;  湿度≤90%RH(不结露)

3.7  工作电源(三相四线制)

AC 220V/50Hz ,AC 380V/50Hz;

电压波动范围:-15%

~+10%,频率波动范围:±2%

3.8  工作气源

气压:0.4Mpa~0.7Mpa,耗气量0.2m3/min干燥压缩空气

3.9  配套收尘器

通风量:≥6000mm3/h 山东设备智能包装设备哪里好智能包装设备生产厂家。

全自动包装机的安装

   包装秤的安装与调整步骤如下:

a) 包装秤就位参照附图1《自动定量包装秤外型图》,将进料口与其上方的料仓出口对准。用4个M10的膨胀螺栓将包装机与地面固定,或用4个M10的螺栓将包装机与其底下的架子固定。

b) 用软连接(橡胶管或塑料厚膜管)把包装机的进料口与储料仓出口密封连接好。

c)将气源接入包装机气控箱。

d)接通收尘管道。

请特别注意:

安装过程中严禁电焊等强电流从称重传感器通过,防止损坏称重传感器。

主要特点:

1.1  适合范围比较广。包装物料可以是粉料也可以是粉料与颗粒、纤维等的混合物。包装物料的流动性可以是比较好的,也可以是比较差的。例如钛白粉、淀粉、石膏粉、各种干粉砂浆、不定型耐火材料等物料都可以用本包装秤实现自动定量包装。

1.2   微电脑控制,功能强大,操作简便。

1.3   计量精度高。有快、慢两个灌装进料速度,可以实现粗、精计量,自动包装既快又准。

1.4  自动卸袋。操作员只要将空袋套上包装秤的灌装口(亦叫喷嘴),包装秤自动进料灌装,达到设定定量值,包装秤自动推包卸袋。

1.5  粉尘少。配有吸尘罩,包装过程中的微量粉尘通过吸尘罩吸入收尘器,防止了粉尘外泄污染。 全自动包装机的日常怎么维护?

使用注意事项

a) AC380/220V三相四线电源要求比较稳定,如果稳定性差,一般要加装交流电子稳压器。

b) 经常检查三联件,及时排清过滤器中的积水,经常添加机油,气源压力应在规定的范围之内。

c)包装过程中严禁触碰料袋,否则会影响包装称量精度。

d)在连续包装过程中,储料仓底部应保持有一定的存料,否则会影响包装精度。

e)为了兼顾包装速度和精度,应当注意对慢进量和空中量这2个参数作出适当的调整和选取。不同的物料可能有不同的参数,必须通过试验才能确定。

f)由于使用开关电源作为仪表的稳压电源,仪表内部有高压,因此为了防止意外事故,用户不要随便拆开仪表。 全自动包装设备日常怎么维护?广州供应智能包装设备供应

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全自动包装机在国内市场主要有制袋式、给袋式、给罐式三种。为您分析这三种包装机的区别与特点。制袋式全自动包装机通常由制袋机和称量机两部分组成,称量机可以是称重式也可以是螺杆式,颗粒、粉剂物料都能包装。该机是将包装薄膜直接制袋,并在制袋过程中完成计量、灌装、打码、切断等动作的自动包装设备,包装材料通常为塑料复合膜,铝铂复合膜、纸袋复合膜等,特点是自动化程度高、价格高、形象好、防伪性好,适合于洗衣粉、调味品、膨化食品等产品的小规格、大批量自动化包装,缺点是变更包装规格不太方便。滨州成套智能包装设备成套设备

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