易损件的更换
1硅橡胶管属于比较容易磨损的部件。如果磨损过大就会出现漏料的现象。此时必须更换硅橡胶管。
2喷嘴也比较容易磨损。更换步骤如下:
a)拆下外喷嘴的4个固定螺栓,卸下已磨损的喷嘴,换上新的喷嘴;
特别提示:每班开机前检查油杯内的油量(20号机械油),滴油量在滴油杯上调节流量螺帽,如果发现油量至低位,必须及时加油。使用时发现轴端漏料现象时要及时压紧调整,调整至极限仍有漏料现象时要及时更换盘根调整至正常。注意:在调换新盘根压紧时不能压得太紧,经过一段时间运转后出现漏料现象再逐步压紧。每班结束要认真观察检查,保证设备运转正常。 智能包装设备维修厂家。浙江大型智能包装设备销售
给罐式全自动包装机主要用于铁罐、纸罐等杯状容器的自动化罐装,整机通常由送罐机、称量机和上盖机三部分组成。送罐机一般采用间歇式旋转机构,每旋转一个工位给称量机发一次下料信号,完成一次定量罐装。称量机可以是称重式也可以是螺杆式,颗粒、粉剂物料都能包装。上盖机通过传送带与送罐机连接,二者实质上是单机联动,工作相互独立。该机主要用于鸡精、鸡粉、麦乳精、奶粉等产品的自动化包装,特点是自动化程度高、污染环节少、价格高、效率高、形象好,缺点是变换规格不太方便。浙江大型智能包装设备销售全自动包装机江加品牌。
包装秤的安装与调整步骤如下:
a) 包装秤就位参照附图1《自动定量包装秤外型图》,将进料口与其上方的料仓出口对准。用4个M10的膨胀螺栓将包装机与地面固定,或用4个M10的螺栓将包装机与其底下的架子固定。
b) 用软连接(橡胶管或塑料厚膜管)把包装机的进料口与储料仓出口密封连接好。
c)将气源接入包装机储气包,调整各调压阀的压力值:
d)接通收尘管道。
特别注意:
安装过程中严禁电焊等强电流从称重传感器通过,防止损坏称重传感器。
主要技术参数
3.1 称量范围:Max=(10~50)Kg
3.2 分度值:d=(20~100)g
3.3 准确度: 0.5级
3.4 包装速度:4-6袋/min (注:不同的物料包装速度及包装重量有差异)
3.5 包装物料中比较大骨料颗粒:≤6mm
3.6 工作环境
温度0℃~40℃; 湿度≤90%RH(不结露)
3.7 工作电源(三相四线制)
AC 220V/50Hz ,AC 380V/50Hz;
电压波动范围:-15%
~+10%,频率波动范围:±2%
3.8 工作气源
气压:0.4Mpa~0.7Mpa,耗气量0.2m3/min干燥压缩空气
3.9 配套收尘器
通风量:≥6000mm3/h 智能包装设备生产厂家。
智能机械手的工作原理
智能机械手可与多型号阀口包装机相配套,能自动将阀口包装袋 精确地套在包装机的出料嘴上。机械手根据系统指令自动举升,机械手工作顺序即开始;机械手举升到位,抓袋机构即自动伸出,将包装袋抓住;当抓袋机构确认抓到包装袋后自动收回,此时夹紧气缸从二 个方向将包装袋夹紧;以上顺序正确完成后,机械手自动回复到位,将包装袋自动套在 包装机出料嘴上。 全自动包装机设备价格多少?深圳厂家供应智能包装设备生产厂家
智能机械手的**优势采用机、电、气、光智能组合相互检测、联动控制;气动和电气元件都装在正压封闭箱体内,可确保部件无尘无水的工作环境;控制**由中文界面触摸屏和PLC组成,该界面明了直观,操作员无需专业培训, 即可轻松掌握操作,并可设置操作密码;控制系统模块化设计,可灵活地与多**立系统组合、扩展;机械手采用国际品牌的电气和气动元件。全自动包装设备正确安装方法,你知道吗?浙江大型智能包装设备销售
一般操作步骤
6.1 开通气源。
6.2 接通电源,检查各控制和工作部件动作正确。
6.3 去皮,清零。用标准砝码进行秤的标定。
6.4 设定定量值,慢进量,空中量参数,试验检查包装精度,如有误差应及时调整到符合相应要求。
6.5 将包装袋口套上包装秤的灌装口。
6.6 套袋的手背轻触启动开关,夹袋器自动夹住袋口,开始向包装袋灌装进料。
6.7 当灌装物料达到定量值,夹袋器自动开释,推包装置同时启动,将已灌装完成的包装袋推落,一袋料的包装即完成,重复6.5的动作即为连续工作。
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