颗粒包装机的技术特点
颗粒包装机是针对粉体物料的各自特点和使用厂家不同的要求,量身定做,设计而成。设备技术先进,经久耐用,易损件少。
颗粒包装机的加料、包装无级调速,设备性能稳定,包装精度高,速度快。
可编程的电控系统,控制过程高度可靠。
防尘除尘设计先进,降低工作环境下的粉尘污染。
称重系统是电子秤台秤式计量,采用***板数字调校及参数设定,具有重量累计显示及自动去皮、自动校零、自动落差修正等功能,灵敏度高,抗干扰能力强。 智能包装设备正确安装方法,你知道吗?成都厂家供应智能包装设备批发
为了提高包装速度及包装称量精度,本产品可以实现快、慢速二种灌装速度进料,因此用户在包装前必须预先设定以下参数:
a) 定量值:预定的包装重量;
b) 慢进量:停止快速灌装进料,开始慢速灌装进料的预定值;
c) 空中量:停止慢速灌装进料后,物料的惯性落差值(应根据实际试验确定)。
下面结合一个包装重量为40kg的案例说明工作过程。
a) 设定参数:操作员在仪表板上用按键依次设定包的重量:40kg,慢进量:5kg,试验确定的空中量:0.5kg,开始灌装前时间:0.8s,包装结束后推包时间:1.0s。
b) 将空袋套上包装秤的灌装喷嘴。
c) 启动包装:轻触启动开关,夹袋器夹紧袋口,同时开始灌装(执行时间:0.8s),将喷嘴与出料管(在喷嘴内部)之间的暂留物料送入料袋,同时开始进料。
d) 快速灌装:快速灌装进料到包袋物料重量达35kg时,自动停止快速灌装(35kg=40kg-5kg)、启动慢速灌装进料。
e) 慢速灌装进料:慢速灌装进料到包袋物料重量达到39.5kg时,自动停止灌装进料(39.5kg=40kg-0.5kg)。停止灌装进料后还有空中量0.5kg的物料继续落入包装袋中,因此**终包装袋中的物料重量正好是40kg。
f) 结束包装:包装结束,夹袋器自动开释、推落料袋(执行时间:1.0s),一袋料包装完毕。 深圳江加牌智能包装设备报价智能包装设备哪个牌子的好?
下面结合一个包装重量为40kg的案例说明工作过程。
a) 设定参数:操作员在仪表板上用按键依次设定包的重量:40kg,慢进量:5kg,试验确定的空中量:0.5kg,开始灌装前吹气时间:0.8s,包装结束后推包时间:1.0s。
b) 将空袋套上包装秤的灌装喷嘴。
c) 启动包装:轻触启动开关,夹袋器夹紧袋口,同时开始灌装前吹气(执行时间:0.8s),将喷嘴与出料管(在喷嘴内部)之间的暂留物料送入料袋,同时开始进料。
d) 快速灌装:快速灌装进料到包袋物料重量达35kg时,自动停止快速灌装(35kg=40kg-5kg)、启动慢速灌装进料。
e) 慢速灌装进料:慢速灌装进料到包袋物料重量达到39.5kg时,自动停止灌装进料(39.5kg=40kg-0.5kg)。停止灌装进料后还有空中量0.5kg的物料继续落入包装袋中,因此**终包装袋中的物料重量正好是40kg。
f) 结束包装:包装结束,夹袋器自动开释、推落料袋(执行时间:1.0s),一袋料包装完毕。
适用范围:
该产品***适用于粮食、饲料、化工等行业。
主要适用物料:
流动性较好的粉状物料、低于150目的一般粉状物料。
性能特点:
变频控制,双速加料。
高精度变距螺旋给料。
采用全数字智能称重仪表控制。
具有自动去皮功能。
具有零位**,超差报警功能。
具有毛重、净重、包数累计显示功能。全数字校准及标定功能。
适用范围:
该产品***适用于粮食、饲料、化工等行业。
主要适用物料:
流动性较好的粉状物料、低于150目的一般粉状物料。
性能特点:
变频控制,双速加料。
高精度变距螺旋给料。
采用全数字智能称重仪表控制。
具有自动去皮功能。
具有零位**,超差报警功能。
具有毛重、净重、包数累计显示功能。全数字校准及标定功能。
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一般操作步骤
6.1 开通气源。
6.2 接通电源,检查各控制和工作部件动作正确。
6.3 去皮,清零。用标准砝码进行秤的标定。
6.4 设定定量值,慢进量,空中量参数,试验检查包装精度,如有误差应及时调整到符合相应要求。
6.5 将包装袋口套上包装秤的灌装口。
6.6 套袋的手背轻触启动开关,夹袋器自动夹住袋口,开始向包装袋灌装进料。
6.7 当灌装物料达到定量值,夹袋器自动开释,推包装置同时启动,将已灌装完成的包装袋推落,一袋料的包装即完成,重复6.5的动作即为连续工作。
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