目前市场上比较常见的工业滤布有：丙纶滤布、涤纶滤布、尼龙滤布、维纶滤布、全棉滤布、无纺布、单复丝滤布等。工业滤布主要用于压滤机、带滤机、离心机、真空转鼓机、平盘过滤机等处理大规模过滤的机器设备上。滤布作为过滤介质，它的选择对过滤效果的好坏很重要，甚至起到关键的作用。工业滤布性能的好坏，选型的正确与否直接影响着过滤效果。目前所使用的滤布中常见的是合成纤维经纺织而成的滤布，根据其材质的不同可分为涤纶、维轮、丙纶、锦纶等几种。为了达到较理想的截留效果和过滤速度，在滤布的选择上，还需要根据料浆的颗粒度、密度、化学成分和过滤的工艺条件来选择。由于滤布在编织的材质、方法上的不同，其强度、伸长率、透气性、厚度等均有不同，从而影响了过滤效果。
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滤速慢，分离时间长，效果一般；原因一：滤布的孔径小于物料的粒径，造成出液慢，分离时间长；原因二：粘性物料易堵塞孔径，也是滤速慢的常见性问题。解决办法：首先了解本身滤料的性质特点，温度、粒径、粘稠度等，是酸性物质还是碱性物质，涤纶耐酸，丙纶材质的滤布耐酸耐碱，物料的酸碱浓厚会对滤布本身起到孔径的变化作用。其次就是综合结合正确选型，这里给用户传授一点，滤布长纤易对付粘稠物质，滤布短纤易对付精细介质。但然我们还有许多高精度要求的用户，比如1000目至5000目，甚至1000目的介质，这种滤布的需求也是我们时常遇到并成功解决的。
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压滤机滤布选型不当，生产中所面对的以下问题：
1、 跑料现像（拦截性差、滤液不清）；
2、 易堵塞（滤速慢、循环利用效果不佳）；
3、滤饼难以剥离（含水量高、滤饼清理浪费人力）；
4、使用周期短（滤布无规则破损、使用前后有明显差异）；
有效的选择压滤机的滤布，会产生以下效果：
1、滤液清澈、拦截性达99%；
2、流量增大、产能提高，到达所理想的过滤效果；
3、流畅的脱饼效果、较高的人工效率；
4、滤板、滤布寿命延长，可以降低成本控制
赤泥洗涤
氧化铝经过沉降后的赤泥仍有很高的粘性，在洗涤过程中很难进行固液分离，也难以从过滤介质上脱离开。
传统过滤机械有箱式压滤机，单滤布洗涤很困难，现大多用转鼓过滤机，有的转鼓过滤机采用外加后辊方式来卸去滤饼，洗涤与分离效果较理想。在滤布的选用上大多数是单丝丙纶滤布，网孔在30-50um 左右，我们上海科得堡产业用布有限公司的滤布可以通过改造工艺过程而提高滤布在转股机上使用效果，此类聚丙烯滤布均匀光洁，滤布具有较好的网孔稳定性和卸饼性，既保证了产品的质量也很大限度获得洗涤效果。
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纺织滤布
过滤器的纺织滤布由三种不同类型的纱线织成:单纤(单缕纱),复丝长纤(定长纤维纱)和短纤(多缕纱)。单丝一般是合成纤维拉成直径0.16-0.32(某些场合甚至1)的单根长丝,由它织成的滤布具有表面光滑、空隙单纯、比阻小、堵塞性小、易清洗和比较好卸渣性能等优点,但它捕集粒子直径圈套,精密过滤时不宜采用。对粒径分布范围较宽的悬浮液分离时,分离效果受到影响。
复丝长纤纱是由二股以上原丝捻纺而成,用它织成滤布,抗拉强度好,对颗粒的截留性能较单丝为好,卸渣性能稍差。短纤是用天然棉,毛纤维或合成短纤维多股捻制而成,因其具有绒毛状纤维而呈现良好的颗粒截留性能,密封性也佳,但缺点是孔隙易被粒子堵塞,清洗和卸渣性能较差。
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