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LED路灯老化线简易故障排除： 1、运输马达不动作。 A，检查PLC是否有输出，电箱内的断电器是否吸合。 B，检查变频器是否有输出。 C，检查变频器连接马达的接线是否松脱或接触不良。 D，检查机械部分是否卡死。 2、测试区电压。 A，检查电箱上的测试指示灯是否点亮。 B，检查电箱内的测试开关是否打开。 C，检查触摸屏上的测试开关是否打开。 D，检查测试供电接触器是否吸合或损坏。 E，检查测试变压器是否调整为零。 F，检查测试接触器到导电轨的电线是否松脱或接触不良。 3、系统法启动。 A，检查系统供电是否正常。 B，检查急停按钮是否被按下或损坏。 C，检查定时老化时间是否到达。老化产品种类：LED灯监控老化线应可老化多种产品。旋转老化线价格

老化线也就是对产品进行破坏性试验，用老化线目的就是检测产品的合格率，确保产品流入终端客户处的质量过关。 老化线是一种品质检测设备全称是老化检测流水线，是电子产品生产完结后用来对电子产品的整个性能做彻底的品质检测，检测出不良产品，确保电子产品的合格率。通常LED产品上用的相对比较多些，好多都称之为LED灯老化线，其实许多电子产品在出货前都要用老化线进行老化检测。 我们再次科普一下什么叫“老化”？老化俗称为对产品做相关破坏性测试（如：温度高低温测试、电压高低压的测试等），在LED行业（因是恒流源）需对产品相关测试（如：电流、电压）；对出口要求的产品做相关测试（如：UL安规测试）；对一些产品气密测试（如：IP测试）；对产品光的测试（如：光衰气温测试）等等。旋转老化线价格在迁移的过程中往往会出现一些问题，使流水线发生故障。

LED老化线的日常维护： 1.机头电动机的维护和保养方法:请勿在电动机中加水，也不要在电动机中活加果油和凌态有机化台物，因为这可能会损坏电动机的绝缘并引起问题。调速头的维护方法与电动机相同。检查电气维护和电工手册的维护。 2.链条的保养和维护方法:全自动生产线长期运行后，链条可能会使原始润滑油发热并挥发，这可能导致链条在运行过程中失衡，增加噪音和蠕变。此时，您可以翻转末端的密封板，并在链条中加入黄油或较稠的光滑油。 3. LED老化线头部的变速箱的维护和保养方法:初次使用大约三个月以排空变速箱中的油， 用柴油或汽油清洁变速箱内部，然后将新的立即将油倒入观察窗的中间。(请注意每个月的平滑度是否过少) .每年更换润滑油就足够了。过多的润曹油可能会导致步轮箱发热，而过多的电动机负载可能会导致电动机维护开关跳闸。润滑油太少会导致减速箱变热，增加噪音，并且减速箱挂起并报度。

LED路灯老化线功能特点： 1、本设备**于220V路灯、面板灯、射灯成品的检测老化，通过对220V的高压、常压、低压、等电压区的老化，观察路灯，面板灯，射灯能否通过以上电压段的老化测试。 2、工装板1.2米*1.2米；3、达到产品老化时间要求8小时； 4、全线共72块工装板板，有五层老化，层返板，路灯老化块工装板放置6个，层摆放72个，五层共摆放360个，次老化4小时天老化2次共720个，年按300天算年共老化216000个（全线派满） 5、全线共72块工装板，有五层老化，层返板，300*300面板灯老化块工装板放置16个，层摆放192个，五层共摆放960个，次老化4小时天老化2次共1920个，年按300天算年共老化576000个（全线派满） 6、全线共72块工装板，有五层老化，层返板，射板灯老化块工装板放置16个，层摆放192个，五层共摆放960个，次老化4小时天老化2次共1920个，年按300天算年共老化576000个（全线派满）。老化线就是用流水线的形式进行老化检测。

Led灯老化线安装注意事项： 1、led灯老化线应采用直流恒流电源供电。在恒流电源控制下，LED洗墙灯、LED投光灯、led灯老化线、LED埋地灯的顺向压降会随着LED芯片温度的升高而变小，这样的情况对于led灯老化线并没有太大的影响。但如果是恒压驱动会则造成led灯老化线的芯片随着温度升高电流不断加大的情况，严重的时候甚至可能烧毁LED水底灯。所以led灯老化线应采用直流恒流电源供电。 2、需做好防静电措施。led灯老化线产品在加工生产安装的过程中要采用一定的防静电措施，如：工作台要接地，工人要穿防静电服装，带防静电环，以及带防静电手套等，有条件的可以安装防静电离子风机，同时也要保证安装时空气湿度在65%左右，以免空气过于干燥产生静电。另外，不同质量档次的LED抗静电能力也不一样，质量档次高的led灯老化线抗静电能力要强一些。Led灯老化线安装注意事项：需做好防静电措施。老化流水线安装

LED灯具监控老化线的选择，既要符合本生产企业的规模，又要尽量的减少企业管理成本。旋转老化线价格

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