自动化链板输送线厂商

我们都了解了板链线， 以及板链输送机， 但是你知道他们的安装技术要求吗 ?安装不正确的话就会因为安装不当而带来一些不必要的麻烦。下面倍速链条就给大家介绍板链线 | 链板输送机安装技术要求 : 机架的安装要求1、在全长上，不得超过10~15mm; 2、相邻两支架的不平行度允差小于等于 3mm; 3、在每米长度上，支架横向不水平度允差小于等于 1mm;4、 机架支柱对安装地面或构筑物不垂直度允差 ( 在每米长度上 ) 小于等于 2mm。机架的中心线与输送机的纵向中心线应完全重合，其不重合度允差小于等于 3mm。链板生产线一般分为：重型链板线和轻型链板线。自动化链板输送线厂商

通过转弯链板机实现转弯的，跟转弯皮带机一样，按结构形式有45度转弯链板机、90度转弯链板机、180度转弯链板机，以满足各种不同转弯输送的工艺要求。跟皮带转弯机、滚筒转弯机原理一样，为使被输送物体转弯顺畅，输送机的外侧与内侧的角速度需保持相同、外侧线速度与内侧线速度保持一定比例，才能确保被输送物件绕着某一个中心点做平面旋转运动，即内侧和外侧形成一个同心圆，同心圆的圆心即为中心点。转弯链板机的转弯内半径一般为R600、R800、R1000、R1200mm等，外半径一般为内半径加转弯链板机的宽度，也可按实际需求采用其它特殊规格。湖州高速输送线连板输送机的输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送。

转弯链板线的内侧选择P=12.7mm的链条时，外侧选择P=19.05mm的链条，此时外侧链条处线速度为内侧链条处线速度的1.5倍。选定好链条节距后，还需根据场地、转弯链板机宽度等条件，确定链板机的转弯半径。可用作图法来确定转弯半径，先画两段平行线段，两段线体长度分别为内、外侧链条的节距P1=12.7mm；P2=19.05mm，两段线体的间距为内、外侧链条的中心距离D=300mm，分别连接两段线段的两段，并延长两条连接线，延长线的交点即为同心圆的中心。交点到***段线段的距离R1=600mm即为内侧半径，到第二段线段的距离R2=（600+300）mm为外侧半径。

作为输送设备重要的一员，链板输送机对大家来说一定不陌生。链板输送机，适用于形状不很规则物体的输送。也可在链板上配套工装夹具，作为**装配输送线使用。在两条链条上用板状构件连接使输送方向形成连续的平板，由于该输送机具有运行平稳的特点，载重能力至大能达到数十吨。链板机至大有效宽度2米，单机至大长度70米，至大输送速度20米/分。该类设备由大辊子、大节距输送链条带动链板输送物品，即可选择节距P=76.2mm等英制系列链条，亦可选择节距P=100mm、150mm等米制系列链条；输送链板可为碳钢、不锈钢等制作，表面可镀锌、硫化橡胶、贴胶皮等处理，机架和两侧机身材质可为碳钢、不锈钢、铝型材等制作。轻型链板输送线具有非常灵活的输送形式，它能充分有效地利用空间。

链板输送机在饮料行业不仅给人们节约了时间，还带来了方便，一个小小的输送过程既满足了饮料贴标、灌装、清洗等要求，还有杀菌和存储的作用。可是链板输送机在使用的时候有些地方需要工作人员注意，链板输送机在运输过程中运输和储存，在物品运输和储存过程中注意不能和酸碱、油、水等污染物接触，并且要远离热源；避免长期阳光直射和雨雪浸淋；储存温度应保持在–100C—400C，相对湿度应保持在50%-80%。运输和储存过程中不得挤压、碰撞。链板生产线的主要特点:结构轻巧、运行平稳、噪音低、维护方便。自动化链板输送线厂商

链板生产线在工业生产中得到普遍应用。自动化链板输送线厂商

链板生产线的日常维护，链板生产线设备清洁方便，线体可以直接用水冲洗设备的表面（但需注意动力部分及控制部分则不可用水清洗，以免损坏内部部件，触电，发生意外事故。）要想使设备的使用寿命达到至大值，维护与保养才是关键。一般而言，动力部分的马达在使用一年左右就需及时更换机油，以保证马达处在较佳运行状态，减少内部的损耗。平时在链板生产线设备使用完后，要及时关闭电源，一段时间对设备表面进行清洁。设备需要维护时，应该由专业设备人员进行维护，非相关人员不要进行，以免发生造成不必要的经济损失和安全事故。自动化链板输送线厂商

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