喷墨印花墨水的制备--砂磨机研磨 数码喷墨印花墨水类型及性能要求 喷墨印花墨水一般由色素、水、有机溶剂和添加剂组成，纺织品喷墨印花墨水从大类可分为：水性墨水和溶剂墨水。前者简称墨水，后者称为油墨。 性能要求：喷墨印花墨水根据数码喷墨印花技术的特点及产品要求决定墨水类型无论哪种类型的墨水，都需要具备以下性能要求： 1.安全性：**性、无臭、无致**性及着火性等。 2.粘度：用于喷墨印花墨水的粘度比传统印花低。 3.表面张力：墨水的表面张力较高 4.导电性：CIJ型印花机要求大于750S/M，DOD型印花机则无要求。 5.粒径：一般要求控制在1μm以下，不能堵塞喷嘴。 砂磨机在喷墨印花墨水制备上的应用 按事先计算好的原料比列，称取一定量的分散剂和助剂，溶于适用的有机溶剂中，搅拌至分散剂和助剂完全溶解，然后加入一定量颜料，混合告诉搅拌，倒入纳米砂磨机中研磨。研磨一定时间，达到研磨要求细度，得到所需成品。 上海儒佳机电科技有限公司专业制造喷墨印花墨水砂磨机，纳米级喷墨印花墨水砂磨机，精细研磨1μm以下产品。儒佳机电，欢迎大家来电咨询。浙江陶瓷砂磨机的研磨细度
如何用砂磨机制备化纤钛白悬浮液？ 砂磨机（2次研磨）：砂磨法是在沉降法的基础增加砂磨机超细分散及研磨。因乙二醇具有较高的粘度，凭分散盘的剪切力不足以克服形成囤聚粒子中各个原始颗粒间的凝聚力。所以，必须经装有介质的砂磨机两次研磨（实质仍为分散过程）才能彻底达到分散效果。研磨两次后的浆料加入乙二醇稀释成百分之25质量比的悬浮液，再搅拌约30分钟即可进入供料槽。 砂磨机（4次研磨）：4遍研磨法是将所配制百分之50质量比的钛白粉与乙二醇悬浮液经砂磨机超细研磨4次后，加入乙二醇稀释成百分之25质量比的悬浮液，再搅拌后直接进入供料槽。从而彻底甩掉价格昂贵的离心机。嘉定区涡轮砂磨机加盟研磨过程中物料被金属污染了怎么办？快来儒佳定制陶瓷结构砂磨机！
儒佳C系列锥型砂磨机特点: 充分应用能量密集设计原理，物料进入后受到高密度动能。 采用圆锥形耐磨合金筒体，可达成***产品。 硬质合金磨棒，通过合理布局，研磨效率高。 双端面机械密封，机械润滑液与物料相溶，安全可靠。 筒体、轴心双冷却系统，冷却效果强劲。 应用领域 印刷油墨，汽车漆，工业漆，***色浆，磁性材料等 全新设计的棒销式研磨元件，研磨效率高，产量大，能耗低。 具有较小的长度/直径比，能量密度高。 采用大流量静态离心分离筛网，出料面积大，研磨介质与筛网无直接接触，磨损小，使用寿命长。 研磨筒体及研磨转子采用强制冷却系统，出料温度低，对敏感物料无影响。 采用了***的耐磨合金钢，减少了设备研磨过程中对物料的污染。可根据产品要求选用不同的材质，如：不锈钢、**子、陶瓷等材料。 应用领域 Application area： 数码印刷油墨、溶剂油墨、水性油墨、汽车漆、工业涂料、颜料、色浆、及纳米材料的分散研磨。
氧化铝研磨实验数据报告---砂磨机 选用上海儒佳机电科技有限公司的0.3L纳米砂磨机做研磨实验，研磨氧化铝物料。 物料：氧化铝 溶剂类型：水 固含量：50% 料浆总重量：400g 设备选用：儒佳0.3L纳米砂磨机 研磨介质：0.3mm 95氧化锆球。 实验结果统计：如下 样品名称 50%固含氢氧化铝初始粒径 （分别为D10;D50;D90)1.265 5.340 20.977 研磨100min粒径分别为 0.193 0.378 0.864 研磨100min（加分散剂检测）粒径分别为 0.168 0.301 0.563 实验说明： 物料固含为50%，根据客户实验要求D50:70nm,从上述表格可以看出实验在进行20min的研磨后物料研磨细度已经达到客户要求。100min时添加的分散剂是在马尔文粒度仪检测的时候添加的不是在研磨时添加的。如需要更多相关实验数据，或者联系做实验，可来电咨询或在线留言。 提供涂料生产线整体解决方案。
石墨烯砂磨机 石墨烯材料分散研磨细度D90:204nm 石墨烯（Graphene）是一种由碳原子以sp2杂化方式形成的蜂窝状平面薄膜，是一种只有一个原子层厚度的准二维材料，所以又叫做单原子层石墨。英国曼彻斯特大学物理学家安德烈·盖姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫，用微机械剥离法成功从石墨中分离出石墨烯，因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法，薄膜生产方法为化学气相沉积法（CVD）。[1] 由于其十分良好的强度、柔韧、导电、导热、光学特性，在物理学、材料学、电子信息、计算机、航空航天等领域都得到了长足的发展。 石墨烯材料的分散研磨一直是个大难题，**近儒佳实验室砂磨机在石墨烯分散上取得了突破性成果-分散研磨石墨烯材料细度达到D90:204nm。哪家的砂磨机可以使用0.05-0.1mm的研磨介质？——儒佳M系列砂磨机。浙江陶瓷砂磨机的研磨细度
盘式砂磨机产量大，细度好！浙江陶瓷砂磨机的研磨细度
主要影响砂磨机的工作效率和质量，抛开各种品牌产品的不同之外，**主要的因素是： 1.研磨珠密度和研磨珠硬度 一般来说，研磨珠比重越大，冲量就越大，那么研磨效率也是越高的，不过对机器的磨损相对来说也是比较大的，关键在于浆料的粘度和流量的配合。 为了不让研磨效率的提升而影响机器的长久使用，上海儒佳的SF系列也是采用了大流量静态离心分离筛网，做到了既可以大流量生产，又能对机器的磨损降到**小，保证了机器的寿命。 2.研磨珠的粒径和表面光洁度 研磨珠有多大决定着砂磨机和物料之间的接触点有多少，对于同种物料，磨耗率和研磨介质表面的光洁度成正比，所以也是要求研磨珠表面光滑，这样才能减少磨耗率。如果研磨珠不够光洁，会导致在研磨物料造成粉碎研磨珠的时候，磨耗的研磨珠材料会和物料混在浆料中很难分离，这样会严重影响质量。 3.冷却水温度对研磨效率的影响 冷却水是影响着砂磨机研磨效率的重要因素之一，因为研磨介质在高速剧烈运转的情况下，机械能转化为热能，产生大量的热量。而且随着温度的升高，待研磨的物料会发生凝集，这样导致成品物料的质量下降。其次温度越高对机器本身寿命也有着一定的影响，浙江陶瓷砂磨机的研磨细度
