锡膏印刷机的速度主要是指刮刀速度。刮刀速度快,有利于钢网的回弹,但同时会阻碍锡膏向PCB焊盘上输送。而速度过慢会引起焊盘上所印锡膏的分辨率不良,另一方面SMT印刷机的刮刀速度和焊膏黏滞度有很大关系,刮刀速度越慢,锡膏黏滞度就越大,反之,刮刀速度越快,锡膏黏滞度就越小,对于细引脚间距,刮刀的速度一般为25mm/s左右。
作为国内较大的专业锡膏印刷机生产厂商深圳市正实自动化设备有限公司生产的全自动印刷机系列配置了刮刀闭环压力控制系统,能更好的印刷小间距的元器件,成型效果和精度比同行产品都有更好的表现。
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正实掌握了高精密自动化设备领域研发生产制造的**技术,并结合在机器视觉、运动控制领域的深厚技术底蕴,先后成功推出了A系列,L系列,S系列等SMT全自动视觉印刷机等拳头产品,主要客户为世界500强企业,涉及智能手机、智能穿戴、智能家居、汽车电子、医疗机械、、精密仪器、**产品, 航空航天、LED等领域,产品远销欧洲、美洲,、日、韩等多个国家和地区, 更好的满足了不同领域广大客户的需要。
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全自动锡膏印刷机如何保养?
2、图像定位部分
图像定位的好坏取决于定位算法,定位算法也是全自动视觉印刷机的核心算法之一。随着PCB板的生产效率越来越高,板上的电子元气件越来越小,对定位的精度和速度也提出了更高的要求。目前,市场上大多数全自动视觉印刷机的定位算法都是基于图像灰度,通过自相关匹配来实现的。对于表面均匀度很好的敷铜板来说,灰度算法可以很好的完成自动定位的功能。但是,越来越多的镀锡板,镀金板,柔性PCB板的出现,给灰度定位带来巨大的挑战。由于镀锡,镀金板的表面均匀度不是很好,反光率较高,使得PCB板上的Mark点的成像亮度差别极大,增加灰度定位的误检率和漏检率。柔性板由于表面的平整度不好,PCB上Mark点的成像同样会有亮度差别大的问题,而且还会使Mark点的大小,形状发生变化,这些问题都是基于灰度定位算法难于克服的。而基于几何的定位算法可以很好的适应上诉的这些问题。
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为了适应QFP、SOP、BGA、CSP、01005、PoP(Package on Package)堆叠装配技术等细间距、高密度电子封装技术的发展趋势,全自动印刷机应运而生。
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全自动锡膏印刷机如何保养?
现如今,全自动锡膏印刷机越来越多的运用到工业生产中。当全自动锡膏印刷机使用时间较久时,设备也会面临老化、生锈的问题。因此,我们要格外注意全自动锡膏印刷机设备的保养问题。那么,设备应当如何保养呢?下面正实来为大家讲解一下。
3、锡膏钢网脱模(Snap-off)方式
国产正实锡膏印刷机针对不同类型的PCB的脱模要求特别设计出三种脱模方式,适用于不同下锡要求的PCB板:
1)先起刮刀后脱模;
2)先脱模后起刮刀;
3)“刮刀先脱离,保持预压力值,再脱模”
针对于0.3BGA和小间距脱模度专门设计,防止拉尖,堵网眼、少锡等。
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SMT全自动锡膏印刷机的特点:7.正实自动化设备采用了比较高新的技术,引进的是中国台湾的技术。内部通过导轨和马达来驱动其中的刮刀,来确保在印刷的过程中精细度得到保障,要知道精细度得不到保障,那么印刷的成功率就可想而知了。
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SMT全自动锡膏印刷机的特点:6.锡膏印刷机具有智能化的特性,能自动的计数,能自己记录生产的数量,这样可以计算出生产效率,同时也能根据记录分配工作的任务。
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深圳正实自动化设备有限公司坐落沙井街道坣岗社区环镇路8号B栋1层A区、B栋2-5层(大坣工业区厂房2栋1层A区、2栋2-5层),交通便利,环境优美,是一家生产型企业。公司是一家有限责任公司企业,以诚信务实的创业精神、质量高效的管理团队、精悍的职工队伍,努力为广大用户提供***的产品。以满足顾客要求为己任;以顾客永远满意为标准;以保持行业**为目标,提供***的[ "全自动锡膏印刷机", "全自动激光打码机", "在线式打标机", "AT全自动锡膏印刷机" ]。深圳正实自动化以创造***产品及服务的理念,打造高指标的服务,引导行业的发展。