虽然冻肉在冰冻过程中能够保留住肉类原有的营养价值,但是冻肉的解冻过程却可能破坏肉类中的营养成分。对于肉制品加工厂来说,大批量的冻肉解冻不可能依赖自然解冻的方法,需要运用一定的设备。又因为不管是多次解冻还是解冻不当都会导致肉类中营养成分的破坏,进而影响加工肉制品的营养价值。因此团餐半成品菜供应商也认为,解冻设备的选择在冷冻肉解冻过程中显得至关重要。就目前来说,市场上的解冻设备按照解冻方式划分,可分为利用电磁波解冻的各类微波解冻设备;利用水解冻的隧道式常温水解冻机、高压气泡解冻机等;利用空气解冻的低温高湿度真空解冻机、真空解冻机等;利用电来解冻的高压静电冻肉解冻机、氮气高压静电变频解冻设备等……奥纳尔制冷科技具有强大的研发能力。山东解冻机生产厂家
低温解冻库配有制冷系统,加热系统,加湿系统和循环系统。其工作原理是利用低温高湿空气均匀吹拂解冻物品,通过分阶段控制解冻温度和时间,使其缓慢解冻。低温解冻库主要用于块状冻肉的解冻。与其他解冻方式相比,低温解冻库的解冻效果更均匀,无交叉污染,失水率低。另外解冻设备还应用于鱼类,海鲜类,虾类,水产类的快速解冻,能同时将产品多次放入解冻设备内,解冻将产品还原天然解冻的方法。将冻肉人工置于托盘、框架小推车上解冻,解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于2℃时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至8℃时停机;解冻后期,库内温度逐渐升高,当库温高于8℃时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到2℃时停机。在整个解冻过程中,当库内湿度低于90%时,湿热蒸汽加湿系统启动,热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内,用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环,直至肉块中心温度达到-2±1℃时,解冻过程结束。山东解冻机生产厂家奥纳尔制冷科技产品规格齐全、款式新颖。
解冻是加工、消费的必经环节。因此,提高解冻效率并有效掌控产品品质,选择合适的解冻方式很重要。目前,水、空气等传统解冻是家庭和工业生产中比较常见的解冻方式,存在资源浪费、耗时、微生物增殖快或过程不可控等问题。为克服传统解冻存在的问题,低温高湿、微波等现代解冻技术不断涌现,其中低温高湿解冻技术在提高效率、保持品质的同时,兼备成本低、适用性强等优势,在解冻领域备受关注。研究发现,高湿利于解冻,4℃高湿环境中牛肉解冻速率是低湿环境的3倍;与常规空气解冻相比,牛、鸡等畜禽肉品汁液、营养流失及蛋白质氧化程度相对降低,肉色、质构及肌肉微观结构保持良好。
低温高湿度真空解冻机是一种的解冻装置,其原理是利用低温高湿度的真空在被解冻食品表面形成均匀的气流组织,通过分阶段控制解冻温度和湿度,使食品细胞组织吸收并保持其原有的营养成份,在均匀解冻的同时达到食品保鲜的目的。低温高湿解冻机解冻特点在于解冻过程中冻品中心温度与表面温度差在小范围内,使冻品从里到外均匀解冻。消除了食品解冻过程中滴水现象,解冻结束后食品的失重率可控制在1%以内,食品表面色泽新鲜度与食品速冻前无明显差异,使被解冻品基本保持速冻前的新鲜状态。采用加湿系统,可在低温环境下使空气高湿度达到95%以上,在解冻机内形成低温高湿气流组织,并采用分阶段温度解冻,在保证解冻产品质量的前提下,缩短解冻时间。奥纳尔制冷科技凭借诚信、品质、共赢的经营理念获得业界的认可。
长期以来解冻一直是广大食品企业的难题,怎么用快速的方法解冻机,解冻会不会影响产品的外观色泽,会不会影响产品的内在品质,是客户一直想了解的,为了解冻食品企业,肉制品企业,夏天肉制品解冻时间较长,较慢,速度跟不上生产的需要,特别推出了肉类解冻机系列。低温高湿度真空解冻机采用全自动控制。解冻时间、温度可根据不同冻品要求加以调整,解冻后自动转为冷藏保鲜状态,可随时取出冷藏状态下的新鲜食品。具有其它解冻方法无法比拟的优越性,广适用于肉类、水产品及其它各类冻结食品解冻之用。低温解冻库配有制冷系统,加热系统,加湿系统和循环系统。其工作原理是利用低温高湿空气均匀吹拂解冻物品,通过分阶段控制解冻温度和时间,使其缓慢解冻。低温解冻库主要用于块状冻肉的解冻。与其他解冻方式相比,低温解冻库的解冻效果更均匀,无交叉污染,失水率极低。另外解冻库还应用于鱼类,海鲜类,虾类,水产类的快速解冻,能同时将产品多次放入解冻库内,解冻将产品还原天然解冻的方法。奥纳尔制冷科技努力提高产品质量加大产品开发力度。枣庄水果解冻机生产厂家
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低温高湿解冻机包括冷库库体,制冷系统,解冻设备,雾化系统,风箱系统等设备组成。将冻肉人工置于托盘、框架小推车上解冻,解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于2℃时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至8℃时停机;解冻后期,库内温度逐渐升高,当库温高于8℃时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到2℃时停机。在整个解冻过程中,当库内湿度低于90%时,湿热蒸汽加湿系统启动,热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内,用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环,直至肉块中心温度达到-2±1℃时,解冻过程结束。山东解冻机生产厂家