解冻池旁边有恒温池,水从恒温池流入解冻机入料口处,随着冻品的化冰解冻,网链上的产品向出料方向出料,解冻池内的水温慢慢下降,到出料这段时间,水再从解冻池进入到恒温池,这样循环利用,起到对水资源的节约,又能环保。既能降低成本,又能提高工作效率。本机主体采用SUS304不锈钢制作,设备产量可根据客户要求定做,设备内部有循环系统,确保产品的解冻效果和时间,可接入加热系统,主要以蒸汽为主。解冻机采用气泡翻滚的原理,让产品在水中解冻、化冻,通过气泡的冲击力,加速了解冻过程提高了产品的品质,同时节约了劳动成本,为企业减少生产成本。主要用于冷冻的肉类、鱼类、分割禽肉类、冷冻果蔬的连续解冻。奥纳尔制冷科技推出具有性能优良、质量可靠的产品。济宁微波解冻机定制
低温解冻库配有制冷系统,加热系统,加湿系统和循环系统。其工作原理是利用低温高湿空气均匀吹拂解冻物品,通过分阶段控制解冻温度和时间,使其缓慢解冻。低温解冻库主要用于块状冻肉的解冻。与其他解冻方式相比,低温解冻库的解冻效果更均匀,无交叉污染,失水率低。另外解冻设备还应用于鱼类,海鲜类,虾类,水产类的快速解冻,能同时将产品多次放入解冻设备内,解冻将产品还原天然解冻的方法。将冻肉人工置于托盘、框架小推车上解冻,解冻初期,由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量,导致库温降低,当库温低于2℃时,蒸汽加热系统启动,湿热蒸汽经细小喷嘴喷出,送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气,用于库内加温,直至库内温度升至8℃时停机;解冻后期,库内温度逐渐升高,当库温高于8℃时,制冷蒸发器启动,经制冷蒸发器制冷的空气流经风道,通过风道口到达肉样,实现库内降温,直至库温达到2℃时停机。在整个解冻过程中,当库内湿度低于90%时,湿热蒸汽加湿系统启动,热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内,用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环,直至肉块中心温度达到-2±1℃时,解冻过程结束。陕西鱿鱼解冻机安装奥纳尔制冷科技走自主创新可发展的战略路线。
全自动解冻机主要用于鸡爪、牛肉、猪蹄、猪腿等产品的化冻,解冻机由架体、输送网带、电机、加热管道、提升电机、提升龙门架、循环水泵等装置组成。解冻时将解冻机副水箱加热,再通过循环水泵将加热过的水通过喷淋的方式进入设备内部对产品进行解冻。那么解冻工作完成后怎么清理设备内部的卫生呢?解冻工作完场后需要清理设备的内部卫生,在清理卫生之前,先打开设备的排水口打开将设备内部的水排干净,再用高压水枪将网带上的杂质冲洗干净(冲洗过程可以打开输送开关)。冲洗干净网带带打开提升开关将网带提升起来,提升起来后再用水枪冲洗设备内部即可。冲洗好的设备将网带放下来,然后用干布擦拭干净,如果设备长时间不使用需要将电机加注电机油,轴承座加注齿轮油。
冷冻猪肉并非热鲜肉、冷鲜肉,只要稍微处理一下便可以进行后续加工或者烹饪。由于冷冻猪肉是在-18℃以下储存,深层肉温达-6℃以下,加工前需要进行解冻,小块肉解冻较快,反之,解冻慢。对于冷冻猪肉来说,常常采用液体解冻、蒸汽解冻、微波解冻等方法进行解冻。据介绍,前两者解冻的方式较为常见,但是解冻过程中,如若温度控制不当或者解冻时间较长,冷冻猪肉的蛋白质和其它营养成分会受到破坏,风味、色泽也会发生变化。如今,市场上推出了低温高湿解冻设备可满足肉类加工企业、食堂、餐饮、酒店进行冷冻猪肉解冻需要。奥纳尔制冷科技产品质量稳定,品种多样。
解冻机操作简单实用性强,低温高湿度空气解冻机采用全自动控制。解冻时间、温度可根据不同冻品要求加以调整,解冻后自动转为冷藏保鲜状态,可随时取出冷藏状态下的新鲜食品,具有其他解冻方法无法比拟的优越性,适用于肉类、水产品及其他各类冻结食品解冻之用。的解冻方式采用加湿系统,可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上,在解冻库内形成低温高湿气流组织,并采用分阶段温度解冻,在保证解冻产品质量的前提下,缩短解冻时间。标准食品卫生要求,库内配有除菌消毒装置,消除了水冲解冻和自然解冻造成的食品相互污染,满足食品卫生的要求。奥纳尔制冷科技产品丰富多变,严格按照质量体系要求生产而成。济宁微波解冻机定制
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低温高湿度真空解冻机是一种高效的解冻装置,其原理是利用低温高湿度的真空在被解冻食品表面形成均匀的气流组织,通过分阶段控制解冻温度和湿度,使食品细胞组织吸收并保持其原有的营养成份,在均匀解冻的同时达到食品保鲜的目的。采用高效加湿系统,可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上,在解冻机内形成低温高湿气流组织,并采用分阶段温度解冻,在保证解冻产品质量的前提下,缩短解冻时间。标准食品卫生要求。库内配有除菌消毒装置,可彻底清理空气及食品表面细菌,消除了"水冲解冻"和"自然解冻"造成的食品相互污染,满足食品卫生的要求。济宁微波解冻机定制