工业铝型材规格尺寸

工业铝型材加工一般要遵循几大原则：首先就是保证被加工工件的精度以及表面的粗糙度，提高加工的效率。第二点就是简化加工的程序。后面一点就是简化需要重复使用的程序。广东南铝汽车零部件制造有限公司从模具设计到铝合金熔铸、挤压、表面处理、CNC深加工都是工厂自己完成。公司拥有多规格大型铝挤压设备，喷涂、喷砂、电泳、氧化、拉丝、抛光等多种表面处理工艺齐全，CNC加工精度达±0.01mm，同时建有一套设备完善、精良的现代化检测中心。广东南铝汽车零部件制造有限公司拥有50台高性能搅拌摩擦焊接设备FSW、100台型材加工中心CNC。工业铝型材规格尺寸

广东南铝汽车零部件制造有限公司给你分享，CNC精密加工现在是很常见的一种加工方式，因为可以降低成本，而且精密度较高，成品率高，所以更受欢迎！工业铝型材CNC加工的具体步骤，首先是CNC数控机床的选择，选择好数控机床后要选择处理方法，定位方法，确定检验要求和检验方法，然后选取刀具，加工中的误差控制和公差控制，定义CNC工序，CNC工序定切削参数和准备数控加工程序表。在操作的过程中简化复杂的流程，精度也是比较高的，而且只要是有实力的生产厂家都是具备这样的仪器的。供应铝型材销售厂家根据您的制造工艺和加工需求，选择适合的铝型材能够提高生产效率。

随着科学技术的发展，铝型材的加工工艺也在不断升级，企业运用更加智能化数字化生产模式，定能给消费者提供好的产品和质量的服务。广东南铝汽车零部件制造有限公司给你介绍，相比传统的加工工艺，铝型材CNC加工优势更为突出：减少工装数量，加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，比较高加工精度可达±0.01mm，尺寸准确，误差小。小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用比较好切削量而减少了切削时间，进而提高交付周期。加工截面：可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

广东南铝汽车零部件制造有限公司在铝型材加工经验丰富，生产加工全流程包括从模具设计到铝合金熔铸、挤压、表面处理、CNC深加工等工序都是多年生产和研发的打磨和实践经验。在铝型材的加工可根据客户需求定制化生产，依托南铝集团丰富的原材料资源及自有工厂的加工优势，根据客户需求建立从订货、制造、物流、配送等一整套的服务机制，节省您的时间成本及运输成本。也可以根据客户的要求量身打造，从生产加工、产品研发设计、售后培训及服务等一系列服务。广东南铝汽车零部件制造有限公司在铝型材加工经验丰富，生产加工流程包括从模具设计到铝合金熔铸、挤压等。

广东南铝汽车零件制造有限公司承接南海铝业的产业链优势，整合南海铝加工的铝合金挤压型材厂家、铝压铸件供应商优势，结合自身20多年工业制造领域、机械加工的丰富制造业经验，同时结合南海铝业丰富的产业资源，拥有铝产业的上下游资源，同时拥有专业的研发团队，为新能源汽车主机厂及零部件厂，提供电池箱体、电机电控、储能箱体、铝压铸件、水冷板金属结构件产品。已为国内众多的新能源厂商提供电池托盘等新能源产品及配套服务。铝型材的原材料是铝合金，根据不同的使用要求选择不同牌号和规格的铝合金。大规模铝型材选择

广东南铝汽车零部件制造有限公司产品包括铝型材、电池箱体、电机电控、储能箱体等金属结构件产品。工业铝型材规格尺寸

广东南铝汽车零部件制造有限公司隶属于南海铝业集团，是一家以搅拌摩擦焊为技术平台，提供动力电池包下箱体金属结构件及新能源汽车生态产品配套服务的高科技企业。公司依托南铝的产业集聚、配套完善、产销展贸一体化优势，团队具有20多年工业制造领域、机械加工及丰富的产业资源，拥有专业的研发团队，长期参与各种动力电池箱体的FSW焊接工艺开发，可为客户定制化生产各类铝型材。公司基于搅拌摩擦焊技术投建全制程动力电池包箱体产线，整合南海铝加工的铝合金挤压型材厂家、铝压铸件供应商优势，为新能源汽车主机厂及零部件厂，提供铝材+CNC杆件/侧铣/总成+FSW（搅拌摩擦焊）+CMT/氩弧焊+拉铆装配等工序的电池箱体、电机电控、储能箱体、铝压铸件、水冷板金属结构件产品。工业铝型材规格尺寸