广东使用铝型材公司

工业铝型材CNC加工的工序，首先是铝型材切割：铝型材切割是CNC加工工序里面**简单基础常见的一种加工方式，就是根据看客户的需要切割成不同的长度。然后是CNC打孔：工业铝型材不需要焊接，一般都是通过配件链接，不同铝型材有不同的链接方式同时也会进行不同程度的打孔包括但不限于通孔、阶梯孔。打孔工艺是铝型CNC加工工序里比较常见而且技术含量较高的工序。然后是铝型材攻丝：铝型材攻丝就是我们常说的攻螺纹。铝型材在加工处理是根据设计图纸技术要求对铝型材端部攻丝孔进行螺纹攻丝处理，用于后期框架的紧固连接。铣床CNC数控铣：铝型材常规框架组装不需要经过数控铣进行加工处理，但在特殊情况下非标件与型材之间配合使用时可能需要对铝型材进行CNC数控加工处理。铝型材是一种以铝合金为材料，通过挤压或滚轧等加工而成的一种特殊形状的金属材料。广东使用铝型材公司

广东南铝汽车零部件制造有限公司是南海铝业国贸集团旗下的一家高新技术公司。国贸集团致力于为各类客户提供供应链一体化的服务，与上下游冶炼厂、铝型材厂、铝合金压铸厂、铜杆制造厂、新能源汽车制造厂、各大有色金属贸易商和生产厂商等合作伙伴进行对接。业务领域涵盖氧化铝、电解铝液、A00铝锭、铝棒、铝合金锭、压铸铝、电解铜、铝型材、铜杆以及新能源汽车配件等。目前，国贸集团已成功布局佛山狮山、高明及广西型材生产基地。其中，广西生产基地专注于利用纯铝水生产铝棒及铝型材；高明生产基地则致力于运用绿色再生铝制造铝棒及工业铝型材。三个生产基地能够相互协调，实现产能互补。广东国产铝型材厂广东南铝汽车零部件制造有限公司了解铝型材的规格尺寸，选择合适的材料、设计方案，提高产品质量。

型材是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝管材料。成型过程主要包括熔铸，挤压，切割，CNC洗切，表面预处理，上色这6个过程。一般工业铝型材主要用于工业生产制造，如自动化机械设备、骨架等，可以开模定制。华南具有规模的铝型材生产加工基地广东南铝汽车零部件制造有限公司，从模具设计到铝合金熔铸、挤压、表面处理、CNC深加工等全套设备，可完全满足大批量采购需求。以专业团队、先进生产加工设备与多家客户常年保持精密合作，通过专业的现代化检测中心满足用户高标准品质要求。

广东南铝汽车零件制造有限公司是南海铝业国贸集团旗下的一家高新技术公司，依托集团丰富的原材料资源及自有工厂的加工优势，以搅拌摩擦焊技术，公司可为客户就储能箱体，水冷板，电机壳及散热器等新能源结构件产品提供相当有成本优势的开发及生产方案。公司整合南海铝加工的铝合金挤压型材厂家、铝型材上下游优势，铝压铸件供应商优势，为新能源汽车主机厂及零部件厂，提供电池箱体、电机电控、储能箱体、铝压铸件、水冷板金属结构件产品。广东南铝汽车零部件制造有限公司业务涵盖A00铝锭铝棒压铸铝、铝型材以及新能源汽车配件等。

广东南铝汽车零件制造有限公司承接南海铝业的产业链优势，整合南海铝加工的铝合金挤压型材厂家、铝压铸件供应商优势，结合自身20多年工业制造领域、机械加工的丰富制造业经验，同时结合南海铝业丰富的产业资源，拥有铝产业的上下游资源，同时拥有专业的研发团队，为新能源汽车主机厂及零部件厂，提供电池箱体、电机电控、储能箱体、铝压铸件、水冷板金属结构件产品。已为国内众多的新能源厂商提供电池托盘等新能源产品及配套服务。广东南铝汽车零部件制造有限公司产品包括铝型材、电池箱体、电机电控、储能箱体等金属结构件产品。附近铝型材案例

铝型材作为轻质、强度高、耐腐蚀的金属材料，在航空航天、交通运输等领域得到了广泛应用。广东使用铝型材公司

广东南铝汽车零部件制造有限公司给你介绍，铝型材CNC具有广泛的应用领域，以下是一些主要的应用领域：铝型材CNC加工技术在汽车制造业中得到广泛应用。例如，汽车车身、发动机、底盘等部件都可以采用铝合金材料，通过CNC加工制成。铝合金的使用可以**降低汽车重量，从而提高燃油经济性。铝材CNC加工技术可以实现高精度、高质量的加工，因此被广泛应用于航空航天制造。电子产品制造业对零部件的精度和尺寸要求较高，铝材CNC加工技术可以满足这些要求。铝合金在建筑领域的应用：由于其美观、耐腐蚀、易于加工等特点，被广泛应用于建筑幕墙、门窗、栏杆等部位的制造。通过CNC加工技术，可以高效地加工出各种复杂的铝合金零件，提高建筑的美观度和安全性。广东使用铝型材公司