混凝土钻孔取芯机注意事项1、钻孔时,应进给速度均匀,大约为3~5cm/min左右,如发现钻头受卡,可适当降低进给速度,时可将钻头提升一段,然后再慢慢钻入,忌硬性钻进,以免打坏钻头及机器!2、整个钻进过程中保持充分水冷却!3、钻孔结束时,只有将钻头脱离工件时,才可停机!4、钻进过程中,不得超载,当电机...
台州市椒江建设工程机械厂是一家集高新技术与工程、检测、仪器于一体的专业生产厂家,主要产品包括混凝土钻孔取芯机系列!其中,HZ-15、HZ-18和HZ-20型混凝土钻孔取芯机是其主打产品之一!这些取芯机具有多种型号和功能,能够满足不同施工需求!例如,HZ-15型多功能混凝土钻孔取芯机不仅具备钻孔功能,还带有切割和磨平功能,适用于各种建筑和工程项目的材料取样和质量检测!此外,公司还提供其他相关设备,如金刚石钻头、刻纹机、脱模机等,以确保施工过程的高效和精细!台州市椒江建设工程机械厂生产研发值得用户放心。混泥土电动取芯机价位
操作规程(1)安装上合适直径的空心钻头!(2)将钻孔移至所需工作处,用膨胀螺丝将钻孔固定,调整地脚螺丝,使钻机稳定!或用足够重的底板固定钻孔取芯机,防止钻孔取芯时机器移动!(3)接上水源,检查是否有水流出!(4)启动发电机,打开电路开关!(5)旋转手柄将钻头轻轻接触被切削处,待钻头切进约l0mm时,可通过手柄加压来加快旋进速度!(6)待切削完毕,可保持旋转,提升钻头,距试件表面约有5mm时,可关闭电源,钻头离开试件表面,关闭水源!(7)卸去固定螺栓,拖离取芯机,用夹钳取出试样!(8)使用时,应防止钻头撞击坚硬物体,以免损伤钻头!混泥土电动取芯机价位耐用耐用再耐用,椒江取芯机,值得信赖。
结构组成主要结构为两立柱立式结构钻孔方向垂直向下,由汽油发动机、变速箱、主轴、钻头、立柱、底座升降结构、冷却给水泵、行走机构等主成!混凝土钻孔取芯机起动方便、运转可靠、操作简单方便!广泛应用在公路、机场、港口、码头、大坝等混凝土、沥青路面的必备检测设备,取芯机图片取芯机图片(2张)主要用于钻取混凝土、沥青混凝土的试芯,进行抗压、抗折试验!电动钻孔取芯机使用方法1、将本机移至需钻孔取芯处在底座上拧上四只调节螺钉,调节机器水平,并在取芯处打M16的铁膨胀螺栓,以固定本机!2、按钻孔的尺寸要求装上钻头!3、接通水源,检查钻头内是否有水漏出!4、打开电源开关,空转几分钟,并转动进给手柄,进行钻进!
钻孔取芯机是一种专门用于地质勘探、矿产勘探、建筑工程、水利工程等领域的设备,它主要用于钻取地下岩石、土壤等样品,以便进行分析、检测和研究!钻孔取芯机的主要工作原理是通过旋转钻头,将钻头钻入地下,然后将钻头取出,带出地下的样品,将样品送到实验室进行分析!钻孔取芯机的主要组成部分包括钻杆、钻头、钻杆卡、钻杆卸扣、钻杆卸扣卡、钻杆卸扣卡锁紧装置、钻杆卸扣卡锁紧装置卸扣、钻杆卸扣卡锁紧装置卸扣卡、钻杆卸扣卡锁紧装置卸扣卡锁紧装置!台州市椒江建设工程机械厂致力取芯机生产研发,欢迎您的来电!
混凝土钻孔取芯机注意事项1、钻孔时,应进给速度均匀,大约为3~5cm/min左右,如发现钻头受卡,可适当降低进给速度,时可将钻头提升一段,然后再慢慢钻入,忌硬性钻进,以免打坏钻头及机器!2、整个钻进过程中保持充分水冷却!3、钻孔结束时,只有将钻头脱离工件时,才可停机!4、钻进过程中,不得超载,当电机温度超过70℃,(手感烫手),应降低加载力,并更换新钻头!混凝土钻孔取芯机维护和检查1、定期检查各部件连接处,如有松动应及时调整!2、钻头装入时,应在两螺纹处加入锂基润滑脂!3、钻孔结束后,将钻机各部分擦洗干净,并在立柱及齿条上加润滑油!4、每隔半年换减速箱内的锂基润滑脂台州市椒江建设工程机械厂为您供应取芯机,期待为您服务!北京汽油取芯机怎么选
取芯机选椒江,品质保障,取样无忧。混泥土电动取芯机价位
混凝土取芯机主要用于公路、机场、港口、码头、大坝等水泥混凝土、沥青混凝土、石灰石基础取芯进行抗压、抗折试验,比较大芯样可达700mm!混凝土取芯机采用一机多用(选配),可以钻孔取芯、芯样切割、芯样磨平,很大提高了工作效率,减少设备投资,是一种理想的工程检测设备!安装上合适直径的空心钻头!将钻孔移至所需工作处,用膨胀螺丝将钻孔固定,调整地脚螺丝,使钻机稳定,或用足够重的底板固定钻孔取芯机,防止钻孔取芯时机器移动!接上水源,检查是否有水流出!启动发电机,打开电路开关!旋转手柄将钻头轻轻接触被切削处,待钻头切进约l0mm时,可通过手柄加压来加快旋进速度!待切削完毕,可保持旋转,提升钻头,距试件表面约有5mm时,可关闭电源,钻头离开试件表面,关闭水源!卸去固定螺栓,拖离取芯机,用夹钳取出试样!使用时,应防止钻头撞击坚硬物体,以免损伤钻头!混泥土电动取芯机价位
混凝土钻孔取芯机注意事项1、钻孔时,应进给速度均匀,大约为3~5cm/min左右,如发现钻头受卡,可适当降低进给速度,时可将钻头提升一段,然后再慢慢钻入,忌硬性钻进,以免打坏钻头及机器!2、整个钻进过程中保持充分水冷却!3、钻孔结束时,只有将钻头脱离工件时,才可停机!4、钻进过程中,不得超载,当电机...
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