混凝土钻孔取芯机注意事项1、钻孔时,应进给速度均匀,大约为3~5cm/min左右,如发现钻头受卡,可适当降低进给速度,时可将钻头提升一段,然后再慢慢钻入,忌硬性钻进,以免打坏钻头及机器!2、整个钻进过程中保持充分水冷却!3、钻孔结束时,只有将钻头脱离工件时,才可停机!4、钻进过程中,不得超载,当电机...
操作规程(1)安装上合适直径的空心钻头!(2)将钻孔移至所需工作处,用膨胀螺丝将钻孔固定,调整地脚螺丝,使钻机稳定!或用足够重的底板固定钻孔取芯机,防止钻孔取芯时机器移动!(3)接上水源,检查是否有水流出!(4)启动发电机,打开电路开关!(5)旋转手柄将钻头轻轻接触被切削处,待钻头切进约l0mm时,可通过手柄加压来加快旋进速度!(6)待切削完毕,可保持旋转,提升钻头,距试件表面约有5mm时,可关闭电源,钻头离开试件表面,关闭水源!(7)卸去固定螺栓,拖离取芯机,用夹钳取出试样!(8)使用时,应防止钻头撞击坚硬物体,以免损伤钻头!台州市椒江建设工程机械厂是一家专业生产销售取芯机,有想法的可以来电咨询!北京双刀取芯机费用
注意事项1、当混凝土钻孔取芯机在钻孔时,应保证进给速度均匀,大约为3~5cm/min左右,如发现钻头受卡,可适当降低进给速度,必要时可将钻头提升一段,然后再慢慢钻入,忌硬性钻进,以免打坏钻头及机器!2、在整个钻进过程中必须保持充分水冷却!3、钻进过程中,不得超载,当电机温度超过70℃,(手感烫手),应降低加载力,并更换新钻头!4、钻孔结束时,只有将钻头脱离工件时,才可停机!维护和检查1、定期检查混凝土钻孔取芯机的各部件连接处,如有松动应及时调整!2、钻头装入时,应在两螺纹处加入锂基润滑脂!3、钻孔结束后,将钻机各部分擦洗干净,并在立柱及齿条上加润滑油!4、当混凝土钻孔取芯机使用每隔半年换减速箱内的锂基润滑脂!山东双刀取芯机供应商椒江出品,取芯机中的实力派。
混凝土取芯机主要用于公路、机场、港口、码头、大坝等水泥混凝土、沥青混凝土、石灰石基础取芯进行抗压、抗折试验,比较大芯样可达700mm!混凝土取芯机采用一机多用(选配),可以钻孔取芯、芯样切割、芯样磨平,很大提高了工作效率,减少设备投资,是一种理想的工程检测设备!当混凝土钻孔取芯机在钻孔时,应保证进给速度均匀,大约为3~5cm/min左右,如发现钻头受卡,可适当降低进给速度,必要时可将钻头提升一段,然后再慢慢钻入,忌硬性钻进,以免打坏钻头及机器!在整个钻进过程中必须保持充分水冷却!钻进过程中,不得超载,当电机温度超过70℃,(手感烫手),应降低加载力,并更换新钻头!钻孔结束时,只有将钻头脱离工件时,才可停机!
操作简便:混凝土取芯机的操作非常简单,只需要按照操作说明进行操作即可!适用范围广:混凝土取芯机适用于各种混凝土结构,可以取出不同深度和不同直径的芯样!维护成本低:混凝土取芯机的维护成本低,只需要定期清洗和润滑即可!混凝土取芯机的选购要点主要包括以下几个方面:取芯直径:混凝土取芯机的取芯直径应根据实际需要确定,一般可选取直径为50mm、75mm、100mm等规格的钻头!取芯深度:混凝土取芯机的取芯深度应根据实际需要确定,一般可选取深度为100mm、150mm、200mm等规格的钻头!椒江取芯机,耐用耐用,工程中的常青树。
手握手柄进给,开始是进给量要小,用力要轻,待砼表面切削出圆槽后方可开始正常切削!正常切削的进给量以石灰石为骨料的素砼为例30mm/min为好!混凝土取芯孔取芯机取芯孔时取芯孔中和取芯进结束快速提升取芯头时,不得停车,而应待取芯头刚刚脱离工作时,停止主轴旋转,再将取芯头提升!取芯进中,如发现取芯头受卡,应迅速将取芯头提升一段,然后再慢慢取芯入,切忌硬性取芯进而打坏取芯头!电机温度超过70℃,应暂进停机,待冷却后再使用!拨动开关钮,正向转动操作手柄,使取芯头慢慢接触凝土表面,待取芯头刀部入槽后,方可加压进取芯!打开电路开关,孔运转几分钟,并转动进给手柄,检查是否灵活,动作可靠,如各部件动作灵活时方可进行操作使用中注意事项钻机钻孔时,应手感阻力不大,切削平稳!台州市椒江建设工程机械厂是一家专业生产销售取芯机,欢迎您的来电!山东混凝土取芯机价位
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完善的服务体系好的售后维修服务应该具备完善的服务体系,包括售后服务热线、维修站点等!这样可以让用户在使用过程中更加放心和安心!总结钻孔取芯机是一种非常重要的机械设备,它在地质勘探、建筑工程、矿山勘探等领域都有着很广的应用!钻孔取芯机的优势非常明显,它可以帮助用户快速准确地获取地下的样本,以便进行分析和研究!同时,好的售后维修服务也是非常重要的,它可以让用户在使用过程中更加放心和安心!因此,钻孔取芯机是一种非常值得推荐的机械设备!北京双刀取芯机费用
混凝土钻孔取芯机注意事项1、钻孔时,应进给速度均匀,大约为3~5cm/min左右,如发现钻头受卡,可适当降低进给速度,时可将钻头提升一段,然后再慢慢钻入,忌硬性钻进,以免打坏钻头及机器!2、整个钻进过程中保持充分水冷却!3、钻孔结束时,只有将钻头脱离工件时,才可停机!4、钻进过程中,不得超载,当电机...
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