铝合金电控批量定制

汇创达·焊威提供新能源汽车铝电池托盘、电池下箱体、储能箱体、电机、电控、铝压铸件、水冷板等产品。汇创达·焊威的铝电池托盘前端产线及供应链优势在于：搅拌摩擦焊作为新能源汽车三电的重要焊接技术，公司20年的专业技术，能满足新能源汽车、航天航空等行业焊接需求，提高产品的可靠性；实现新能源铝电池托盘前端完整的产业链上下游资源，为客户节省成本，为铝型材企业开拓新市场，形成一个多方受益的商业模式。已合作比亚迪、宁德时代、广汽新能源、亿纬锂能、小鹏汽车等企业。搅拌摩擦焊在新能源汽车电控方面的应用主要在电机控制器壳上，原理同电机壳相似，散热方式均为液冷。铝合金电控批量定制

汇创达·焊威为新能源汽车主机厂及新能源汽车零部件配件厂商，提供新能源汽车铝电池托盘、电池下箱体、储能箱体、电机、电控、铝压铸件、水冷板等重要零配件产品。除了为第三方零部件厂商供应产品，汇创达·焊威也可以通过共享智造的方式为客户服务，双方共同组建新能源汽车铝电池包前端产线，共同承接新能源主机厂商订单。另外，客户自建产线，汇创达·焊威为其提供搅拌摩擦焊技术等配套技术服务，降低客户的生产成本，增加效率。铝合金电控批量定制新能源汽车的电控外壳体，一般为压铸铝合金材质，属于薄壁类零件。

汇创达·焊威开创的铝电池包托盘前端产线及供应链模式，以搅拌摩擦焊技术为切入点，可根据客户需求定制化生产新能源汽车的重要零部件，例如：铝电池托盘、电控、电机壳等产品。除了提供零配件产品，汇创达·焊威开创铝电池托盘前端产线及供应链优势在于：可以结合自身优势，根据客户要求进行定制；可以通过共享智造方式，为客户节约成本，降低客户的成本，双方达成共赢，能满足客户定制生产和快速扩产的需求；可以为客户提供技术及售后服务。

新能源车三电系统质量增加，续航里程诉求带来轻量化需求。新能源车相较于燃油车虽然减少了发动机和变速箱，但是增加了三电（电机、电控、电池）系统，电池动力系统的能量密度低于燃油系统，因此新能源整车的质量高于传统燃油车。而新能源车对于续航里程的述求，增加了对于整车轻量化的需求。轻量化助力节能减排，铝合金材料性价比高。汇创达·焊威铝合金压铸产品应用于电机系统、电控系统、电池系统，帮助新能源汽车实现轻量化并提高续航水平。电控由各种集成电路元件构成，这些元件一般比较“脆弱”且造价不菲，需要有非常坚固的外壳把其保护起来。

汇创达·焊威作为新能源汽车的零配件厂商，介绍传统的汽车零部件包含发动机系统、传动系统、制动系统、转向系统、汽车电子、底盘系统、内外饰等，新能源汽车则不含发动机和变速箱，增加驱动电机、电机控制器、动力电池系统等重要零部件，新能源汽车三电系统（电池、电机、电控）在新能源汽车成本中约占50%，汇创达·焊威提供铝电池托盘、电控、电机壳、水冷板等产品前端服务。新能源汽车主要包括上游锂电池及电机原材料、中游电机电控，电池以及下游整车。汇创达·焊威是一家以搅拌摩擦焊为技术平台，提供铝电池托盘前端及新能源汽车电控等配套服务的高科技企业。水冷板电控优势

电控、电池、电驱的成本占比超过56%，纯电动汽车中机械零部件大量缩减，电子电气元件成为汽车的重要部件。铝合金电控批量定制

新能源汽车顺应了节能环保的发展趋势得到快速应用，市场占有率不断提升，进而带动其零部件配套产业的迅猛发展。大批新造车势力进入市场，对第三方新能源汽车重要零部件的供应需求强烈，汇创达·焊威在大趋势下应运而生。汇创达·焊威团队具有20多年工业制造领域产品销售、机械加工连锁运营经验及丰富的产业资源，运用创新的共享智造商业模式，专注于为工业企业提供以搅拌摩擦焊接加工为主的新能源汽车零部件金属结构件，如铝电池托盘、电控、电机壳、水冷板等产品前端服务。铝合金电控批量定制