临沂牛肉解冻机

虽然冻肉在冰冻过程中能够保留住肉类原有的营养价值，但是冻肉的解冻过程却可能破坏肉类中的营养成分。对于肉制品加工厂来说，大批量的冻肉解冻不可能依赖自然解冻的方法，需要运用一定的设备。又因为不管是多次解冻还是解冻不当都会导致肉类中营养成分的破坏，进而影响加工肉制品的营养价值。因此团餐半成品菜供应商也认为，解冻设备的选择在冷冻肉解冻过程中显得至关重要。就目前来说，市场上的解冻设备按照解冻方式划分，可分为利用电磁波解冻的各类微波解冻设备；利用水解冻的隧道式常温水解冻机、高压气泡解冻机等；利用空气解冻的低温高湿度真空解冻机、真空解冻机等；利用电来解冻的高压静电冻肉解冻机、氮气高压静电变频解冻设备等……奥纳尔制冷科技坚持“以人为本”的企业价值观和“共存共赢”的原则。临沂牛肉解冻机

由于微波解冻前为冷藏加工过程，避免了加工过程中的细菌大量繁殖及物料解冻流质渗出，减少肉损率。在微波解冻工艺中由于915MHZ比2450MHZ的波长更长，其穿透能力更强，更适合加工大块的食品材料，该频率更适合解冻工艺使用。微波解冻调温设备在国外食品企业的应用已十分普遍，在我国发展较快的食品企业也正在逐步使用，随着我国经济的高速发展、人民生活水平的日益提高，食品质量要求作为食品安全性的保障成为人民普遍关注的焦点。同时环境及资源的要求也不允许粗放的加工方式存在，因此传统的解冻方式已远远不能适应现代食品加工企业的发展要求。为了满足我国食品加工企业的需求，通过不断的研究探索，研制出具有国内水平的微波解冻回温设备，微波工作频率为915MHZ，功率输出为20kw-200kw以上，完全能够满足不同厂家产品质量、产量的要求。与国外微波设备相比具有投资少，操作维护方便的优点；与传统的解冻方式相比具有投资省、效率高、运营成本低、产品质量高，控制操作方便等优点。微波解冻是食品加工企业的解冻好选择，也是我国食品解冻工艺的发展方向。临沂牛肉解冻机奥纳尔制冷科技的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。

解冻机的原理是速冻的逆原理。速冻时需要非常快的速度把产品冻结，才能保持产品的质量。解冻则需要缓慢的进行，这是规律。我们的解冻机也是基于这基本原则设计的，而阶段性控制，即是把冻品的中心温度与库温度点渐渐接近的过程。即库内温度在阶段性的降低，冻品的中心温度在阶段性的升高，直到达到一个平衡，解冻结束。解冻的速度过快就会破坏肉的品质，过慢会影响生产效率，可以根据肉类的不同，制定各种合理的解冻时间与湿度，使解冻更加合理化。利用低温高循环空气吹拂被解冻的产品，使产品表面形成均匀的气流组织，通过PLC系统全自动分阶段控制，解冻的温度和时间来实现解冻，温度的控制是用制冷机组来实现，配合蒸汽热源达到理想的温度曲线，与产品的中心温度曲线相对应。

解冻机适用于解冻的产品有：鸡肉、鸡腿、鸡翅等鸡产品、鸭头、鸭脖、鸭翅等鸭产品、猪肉、牛肉、羊肉等肉制产品、海鲜、生蚝、海蛎子、大虾、带鱼等水产品，以及各种速冻、冷冻包装袋的解冻，均可采用该设备解冻化冻等。解冻机结构特点以及操作简单快捷，实用性强，解冻时间是调节输送到速度，输送到速度采用的是变频调节，更为方便。解冻池内可选用电加热管、蒸汽加热管或锅炉热水循环都可以，解冻需要用热水解冻，热水温度有温度传感器，实时监控温度变化，加热温度数字化调节，方便快捷调整所需要的温度。工作效率高、节省水资源、节省人工成本等。解冻池内可选用电加热管、蒸汽加热管或锅炉热水循环都可以，解冻需要用热水解冻，热水温度有温度传感器，实时监控温度变化，加热温度数字化调节，方便快捷调整所需要的温度。工作效率高、节省水资源、节省人工成本等。奥纳尔制冷科技产品质量稳定，品种多样。

冷冻食品再加工的时候首先工序便是解冻，解冻的方式和解冻速度会直接影响后续的生产效率以及产品的品质。解冻机构造简单大方，实用性强，时间、温度可调控。可以很好的将冷冻的产品进行解冻，减少了时间，提高了工作效率，解冻后的产品失重率低，能够保持产品的光泽与口感。解冻机整机采用304食品不锈钢制造（电器元件除外），有效防止设备锈蚀与损坏。独特的内胆构造和设备底部的倾斜设计，解决了产品杂质难以清理的缺点，在保证产品品质的同时，保障了卫生标准。解冻机的原理是速冻的反向原理，速冻是把产品放入后，可以迅速飞快的把产品进行冻结，才能保持产品的品质跟口感。解冻则需要缓慢的进行，这是规律，我们的解冻机也是基本根据这种原则设计的，而阶段控制，就是把冻品的中心温度与库温度渐渐接近的过程，即库内温度在阶段性的降低，冻品的中心温度在阶段性的升高，直到达到一个平衡温度，解冻结束。奥纳尔制冷科技秉承“信誉保证，质量质优，服务至上”的企业宗旨。临沂牛肉解冻机

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低温高湿解冻机包括冷库库体，制冷系统，解冻设备，雾化系统，风箱系统等设备组成。将冻肉人工置于托盘、框架小推车上解冻，解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于2℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至8℃时停机；解冻后期，库内温度逐渐升高，当库温高于8℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到2℃时停机。在整个解冻过程中，当库内湿度低于90%时，湿热蒸汽加湿系统启动，热蒸汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到-2±1℃时，解冻过程结束。临沂牛肉解冻机