自动化水冷板技术

如何判断焊接的水冷板是否属于质量？汇创达·焊威来给大家介绍一下，看外观。这个是直接的判断方法，查看焊缝处是否有漏风漏水，是否有焊歪、倒角是否均匀、没有毛刺、手感舒服、无明显的粗糙度。看材质。可以通过查看材料来源及材质报告SGS去确认材料是否质量，在激烈的市场竞争中，有些商家为了降低成本，会采用从废铝重铸后制作而成，这些废铝会有杂质砂眼，这样会出现漏水腐蚀的风险。商家这样做的原因是使用非国标材料可少几百到上千元。随着电子器件的集成度越来越高，传统的散热方式已不能满足散热要求取而代之是不同规格不同尺寸的水冷组件。自动化水冷板技术

新能源汽车的电池冷却系统主要包括电池、电池冷却器和水冷板等重要部件。然而，由于常规的水冷板的力学性能不足以支撑电池包的重量，需要**度铝合金制得的电池支撑壳体同时使用，以实现支撑电池包并有效散热的功能。水冷板和电池支撑壳体的并用无疑增加了汽车的重量，这有悖于研究人员对汽车轻量化的要求。汇创达·焊威给您介绍，在实现轻量化的目标时，研究人员期望通过开发一种兼具可冲压成型性、可适用于钎焊的铝合金，使得水冷板在继承原有功能的条件下，兼具电池支撑壳体的支撑作用，以此可以去除电池支撑壳体，以实现有效的减重。广东水冷板24小时服务水冷板是一种通过液冷换热的元件，在金属板材内加工形成流道，电子元件安装于板的表面，冷却液把热量带走。

针对电子、电力等行业散热结构及其类似产品的特点，汇创达·焊威可批量化焊接及定制加工各种形式的铝合金工业散热器和热沉器，焊接厚度可以达到25mm，相关产品已在国内航天、航空、雷达、列车、电力等行业得到广泛应用。水冷散热器的加工工艺需要根据产品的应用场合，以及散热器的附加属性综合考虑来选取。例如，电动汽车驱动器，防护等级为IP67，而且散热器与外壳均需要足够的结构强度和刚性，因此，散热器与外壳一起压铸成型成为优先，尽管从散热角度，压铸散热器并不是比较好的形式。

在水冷板的生产制造过程中，首先是选择材料，其次是仿真分享，再通过搅拌摩擦焊的工艺塑性，焊接加工和产品检测及性能改进。在水冷板产品领域，需要形成了系统化的产品检测及性能改进流程及步骤。汇创达·焊威在焊缝性能测试方面，具备焊接强度测试、焊缝延展性测试、焊缝融合性测试等检测能力。在产品使用属性测试方面，汇创达·焊威水冷板测试手段主要包括：气密测试（水压测试）、产品综合属性测试（流阻、热阻）、表面粗糙度测试、产品使用极限爆破性测试等手段。水冷板焊接是通过搅拌摩擦焊进行的，优势在于热影响区显微组织变化小，残余应力较低，焊接工件不易变形等。

新能源汽车重要部件水冷板的焊接质量直接关系到新能源汽车的可靠性与安全性。新能源汽车的散热系统主要有电池冷却降温，电机散热、以及水箱散热，散热技术主要分为风冷、液冷和直冷三种方式。其中，风冷被广泛应用于电动大巴中，液冷在乘用车中较为普及，而冷媒直冷方式是充分利用整车空调系统中的制冷剂，将其引入电池内部蒸发器中以达到冷却目的。汇创达·焊威提供不同规格不同尺寸的水冷组件，无论哪种散热模式，都绕不开水冷板的整体制造质量。水冷板散热器广泛应用于各类工业品的散热冷却，比如电动汽车电池包、电动汽车控制器、IT服务器等等。现代水冷板生产

水冷板材料上，目前业内主要采用的是铝合金。自动化水冷板技术

水冷板是新能源汽车必备的电池冷却管理的重要换热器，可以通过不同合金设计达到增加强度的同时，提高耐腐蚀能力。可以通过添加层，或者通过设计产生不同电位带的组织结构，达到提升耐腐蚀的能力。汇创达·焊威的水冷板是主要产品之一，对于水冷板材料，通常主要考虑材料强度和产品的耐腐蚀能力。**度的复合材料结合水冷板结构设计可以达到减薄和降低成本的目的，通常从工艺角度保证材料有良好的拉伸能力，所以不断地开发新材料也是水冷板发展的重要基础。自动化水冷板技术