江苏仓式泵应用

系统工艺参数输送物料：粉煤灰输料管径：φ108×7（DN100）输送用压缩空气品质：含尘粒径：<1μ含尘量：<3mg/m3含油量：<3mg/m3含水量：压力**-2°C工期压力：：含尘粒径：<μ含尘量：<1mg/m3含油量：<1mg/m3含水量：压力**-20°C工期压力：：每台炉平均输送耗气量：：：*3灰库仪控用气量：~1Nm3/min输送用风压：：≥1％物料容重：：灰库配电箱：三相四线380VAC，50HZ；容量~100KW；PLC控制柜电源进线：单项三线220VAC,50HZ；容量16A；UPS电源进线：单相三线220VAC，50HZ；容量。来自一个或多个灰斗料位计的信号。江苏仓式泵应用

症状可能原因补救措施1：系统不启动1.启动—停止开关的位置不对—在停止位置。1.检查PLC柜上的启动信号。2输送空气母管压力低2启动其他输送空压机、打开相应阀门并检查储气罐就地压力表和压力开关。3.圆顶阀密封压力信号不对，控制气源故障.3.对照圆顶阀初始状态表检查所有圆顶阀的状态。有差异时检查控制气源及气控箱进气阀，检查、调整错误的密封压力反馈信号的相关条件。详见第8项。5管道输送压力开关反馈信号不对。5对压力开关重新整定并检查接线。江西仓式泵尺寸所有AV泵、密相泵系统均采用圆盘阀作为进料阀。

如果压力升高后，仍被判断为堵管。则继续按上述步骤进行就地排堵。1-6：排堵结束后，对管道进行2-4次的吹扫，进一步对管道的状态进行判断。吹扫的比较高压力与平时吹扫时比较高压力相同，则判断为管道正常，可以恢复运行。注意：在上述方法无法排除堵管时，可以将1#泵进气管件（或其他泵上的喷嘴处）上的手动排气阀在有较高压力的情况下打开；通过此方法可以将管道内的灰排出。1-7：重新落料时，可以将落料时间和循环间隔时间设置较小的参数，并逐渐增加。

仓式气力输送泵采用正压气力输送方式输送粉状物料，广泛应用于电厂粉煤灰，水泥，水泥生料，矿粉等物料的输送。可根据地形条件灵活布置输送管道，实现集中、分散、大高度、远距离输送，输送过程不受自然条件影响，能确保物料不受潮，环保无污染。本设备采用PLC控制系统，可自动或手动控制，通过长期实践运行后被证明：该设备性能稳定，质量可靠，输送无粉尘污染，是理想的气力输送设备。仓式泵的卸料方式有两种，其中底部出料是常用方式,罐内物料通过圆锥面充气槽充气、喷嘴喷气或其它方法得以流态化;在底部设置流态化充气板(层)可使物料在罐的上部卸出。输送气体在罐中不同输入平面上分布情况取决于输送物料性质。输送管道布置灵活，可以架空或埋在地下，不对周围环境产生影响；使用空气作动力源，无大气污！

当泵内物料输送完毕，压力下降到等于或接近管道阻力时，加压阀和吹堵阀关闭，出料阀在延时一定时间后关闭。整个输送过程结束，从而完成一次工作循环。该除尘器装于灰库顶部，用于灰库向外排除空气时收集灰尘之用，保证排气无粉尘。该除尘器由三个部分组成，即上箱体；包括盖板、排气口等；下箱体：包括机架、滤袋组件等；清灰系统：包括电磁脉冲阀、脉冲发生器等。含尘空气由除尘器底下进入除尘箱中，颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉落，落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气通过文氏管进入上箱体从出口排出，被吸附在滤外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持有效的工作状态，就需要吸附在袋壁外面的积灰。1) AV泵、密相泵气力输送系统 AV泵、密相泵适用于近距离（<350m）的集中输送。新疆仓式泵参数

浓相仓式泵是一种下引式输送泵，具有较高的灰气比，适合于中长距离输送，可以单泵运行多台泵串联运行。江苏仓式泵应用

密相泵布置在粉尘中间仓下方，每个粉尘中间仓下的密相泵共用一条输灰管道。中间仓的料位计被覆盖，触发一次输送循环。密相泵的入口圆顶阀、排气阀开启，灰在重力作用下落入泵中。在填充过程中，管路圆顶阀将关闭且密封输灰管道，以防止空气由于除尘器负压经输送管道而被吸入。经过一个定时延迟，入口圆顶阀、排气阀将关闭，管路圆顶阀打开。在所有入口圆顶阀、排气阀都已关闭并且密封后，将经过一个短暂的延迟，以使管路圆顶阀在空气被引入主密相泵之前完全打开。开启输送空气阀，所有密相泵中的灰将进入输送管道，然后被输送至目标灰库。在灰卸入灰库之后，发出输送压力下降的信号，输送空气阀关闭，循环完成。每台密相泵都配有就地气控箱，盘内装有与本泵相关的电磁阀、压力开关。江苏仓式泵应用