珠海搅拌摩擦焊 招聘

在铝合金结构传统焊接过程中，由于其热膨胀系数大，焊接时极易产生变形，为了防止变形，在施工现场，必须采用胎卡具固定，同时由培训过的熟练工人进行操作。且铝合金极易被空气氧化，焊接之前需要对外表进行去膜处理，焊接过程中需要利用氩气等惰性气体进行保护，铝合金在焊接过程中容易产生气孔、热裂纹等缺陷。对于热处理型铝合金来说，必须防止在焊接时热影响区产生软化，强度降低的问题。为了解决铝合金焊接时出现以上的问题，汇创达·焊威使用搅拌摩擦焊工艺解决。动力电池包PACK箱体FSW焊接，搅拌摩擦焊接技术已经G泛的应用于汽车工业领域。珠海搅拌摩擦焊 招聘

汇创达·焊威搅拌摩擦焊技术应用于新能源汽车电池托盘的焊接，焊缝表面无飞边、接头强度高，焊接不易变形，为电池托盘批量、定制化打下坚实基础，为新能源汽车轻量化制造提供解决方案。汇创达·焊威专注于为工业企业提供以搅拌摩擦焊接加工为主的新能源汽车零部件金属结构件，提供铝电池托盘、电控、电机壳、水冷板等产品前端服务。汇创达·焊威为新能源汽车主机厂及新能源汽车零部件厂商，提供新能源汽车铝电池托盘、电池下箱体、储能箱体、电机、电控、铝压铸件、水冷板等产品。佛山铝铸件搅拌摩擦焊公司搅拌摩擦焊是一种新型的连接技术，为动力电池包PACK箱体的连接翻开了崭新的一页。

汽车等制造业，轻量化是一种趋势，铝、镍、锌等轻合金已经在逐步取代钢铁成为汽车、轨道交通等行业的主要材质。而以黑色金属为主的传统焊接技术升级为以轻合金和有色金属为主的焊接技术也成为一种趋势。 搅拌摩擦焊（FSW)作为一种快速发展的新型固相焊接方法,正在成为世界范围内的热点焊接方法。该方法自发明以来就受到制造工业关注,现正在逐渐成为轻合金金属的主导焊接方法, 现代交通运输工具的高速、节能、轻量化是当今技术发展的大趋势,轻质陆路和海洋交通运输工具,如铝合金高速列车、全铝合金汽车、铝合金高速舰船等产品逐渐受到市场欢迎;搅拌摩擦焊接技术助推轻量化的快速发展。同时,镁合金和钛合金等轻合金材料在飞机、导弹及运载火箭等空间运输工具领域也得到了广F的应用和深入发展。中国搅拌摩擦焊中心经过十多年的研究与实践，为汽车电池托盘、汽车轮毂等国际国内企业成功实现轻量化需求。以及在航空航天、轨道交通的轻量化过程做出了Zhuo越贡献。助推现代交通运输工具的轻量化发展。动力电池包PACK箱体FSW搅拌摩擦焊接金属结构件。

搅拌摩擦焊在动力电池包PACK箱体领域的应用 近年来，为了响应国家低碳节能的号召，铝模板被大规模引入中国的建筑业当中，作为绿色建筑概念的重要一环。 铝合金模板Z早于1962年在美国诞生。建筑模板经历了木质、钢制、塑料材质发展路线后，目前已进入第四代铝合金模板阶段。由于铝合金模板形制不一，整体压铸难度较大，重量及成本较高，不满足轻量化、批量化生产要求，所以，目前铝合金模板多以焊接成型为主。 铝合金模板的焊接，目前以手工焊接为主，工作效率低，焊接变形大，工作环境差。经过技术对比，采用搅拌摩擦焊技术对窄幅带筋铝合金型材进行拼焊，焊接效率高，焊接变形小，一致性高，工作环境良好，符合国家智能制造、绿色制造理念，具有行业前瞻性和实用性。汇创达·焊威先后帮助国内外多家汽车制造企业建立汽车搅拌摩擦焊产品生产线。

目前，汇创达·焊威拥有水冷板、水冷机壳、电机控制器、风冷散热等关键组件产品的批量自制能力及新工艺开发能力。 公司应用的搅拌摩擦焊工艺在某企业产品铝合金壳体上、控制器、电池托盘等产品上均得到完美使用。该工艺已广泛应用于新能源汽车、航空航天行业、工业控制以及其他铝产品领域。通过对焊接位置、焊缝、工装、机械加工分析比较,都较传统焊接有质的提升，是一套非常符合箱体壳体、控制器、电池托盘等产品焊接及高密封性的工艺方案。搅拌摩擦焊，改善质量并减少废料。汕头销售搅拌摩擦焊厂

为搅拌摩擦焊技术在中国市场的开发、推广和工业化应用及动力电池包PACK箱体FSW焊接，开启了大门。珠海搅拌摩擦焊 招聘

近年来，国内外新能源电池托盘市场呈现出蓬勃的发展趋势。然而，传统加工方式存在效率低下、精度不高等问题，难以满足市场需求。与此同时，汇创达焊威的搅拌摩擦焊加工技术、等，为行业带来了新的机遇和挑战。汇创达焊威作为一家拥有丰富经验的新能源电池托盘加工企业，在产品设计和生产制造方面有着独特的见解和实践。公司拥有一支专业的研发团队，能够根据客户需求定制化设计托盘结构，并采用先进的生产工艺，确保产品质量。在质量控制方面，汇创达焊威严格把控每一个生产环节，确保产品的一致性和可靠性。珠海搅拌摩擦焊 招聘